Сепаратор для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B07B1/12 B07B1/08 

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к пищевой и крупяной промышленности, перерабатывающей семена сельскохозяйственных культур, и может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки зерна, идущего на хранение и переработку, а также в промышленности строительных материалов.

Известен центробежный грохот, в котором материал подается в шнековый питатель, который подает его к разгрузочным окнам в трубе ротора, затем на отражательное кольцо,, и под действием центробежных сил отбрасывается на струнную поверхнос грохота. По мере продвижения материала по рабочей поверхности происходит разделение et-o на два класса, которые поступают в разгрузочные окна 1 .

Недостатком данного устройства является выполнение рабочей поверхности из натянутых струн, что приводит к проходу частиц сора вместе с зерном при ориентировании его вдоль струн, а также однократный проход зерна через рабочую поверх-ность.

Известен также сепаратор для сыпучих материалов, в котором питатель выполнен в виде размещенного в центре диска поворотного распределительного цилиндра с окнами, а сита смонтированы вертикально на вращающемся диске и питателе под углом к вертикальным радиальным плоскостям, а между ситами на диске установлены .разделительные перегородки 2 . -V

0

Однако данноа устройство не может эффективно очищать зерна семян от крупного сора, так как работа устройства возможна только на больших скоростях вращения просеиваю5щих поверхностей, и поверхность сит быстро забивается за счет прижатия просеивающего материала к ним. Очистка сит требует остановки сепаратора. Кроме того, шум и вибра0ции при работе сепаратора ухудшгиот санитарно-гигиенические условия обслуживания устройства.

Цель изобретения - улучшение ка5чества очистки семян от крупного сора, снижение уррвня вибрации и шума.

Поставленная цель достигается тем что он снабжен двумя дисками,

D установленными на внешней поверхности цилиндра с возможностью вращения и связанными кинематически с приводом, причем лопасти с просеивающей поверхностью закреплены между дисками и снабжены встряхивателями, просеивг1юш,ая поверхность выполнена из объемной сетки,, а питатель установлен горизонтально.

На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фи;г, 2 - разрез А-А. на фиг, 1,

Устройство состоит из цилиндра 1 с расположеаньЕЛ в нем валом 2, на котором укреплены витки шнека 3 с правым напрарлением спирали и витки ынека 4 с левым направлением спирали загрузочного патрубка 5, вал 2 устаыо лен в подшипниках 6, цилиндр 1 имее;т окно 7 в виде прямоугольника нижняя сторона которого расположена, например под углом 30 ниже горизонтальной плоскости, проходящей через вал 2, На валу 2 установлено зубчатое колесо 8 для осуй;ествления передачи вращения от электродвигателя 9 посредством зубчатого колеса 10 и цепной передачи 11. На валу 2 закреплен диск 12 жестко связанный с водилом 13 На наружной поверхност цилиндра 1 установлены два диска 14 и 15, каждый из которых снабжен тремя роликами 16, дающими возможность дискам 14 и 15 свободно вращатся по наружной поверхности полой оси. Диск 15 жестко связан с водилом 13. Ыа дисках 14 и 15 расположены, например,- восемь лопастей 18, Длина окна не выходит за пределы лопастей 18, Каждаялопасть состоит из объемной (плетеной) сетки 19, натянутой на рамку 20, имеющей с трех сторон ограничивающий бурт 21. Каж,цая лопасть снабжена встряхивателедм, который состоит их рычага 22.. имеющего ось вращения 23. Один конец pfc-fjara прикреплен к сетке через пружину 24, работающую на растяжение. На цилиндре 1 установле копир 25( В нижней части устройства расположены приемники сора 26 и зерна 27,

Устройство работает следующим обра

Зерно через загрузочный патрубок 5 поступает в цилиндр 1, где витками шкека 3 транспортируется для выгрузки к окну 7. За счет вращения в1-ЕТ сов шнека 4 осуществляется протизо,давление на движущееся зерно что способствует равномерному вьщавванию зерна через окно 7 и устраняется запрессовка зерна. Зерно из окна 7 поступает на просеивающую поверхность лопастей 18, движущихся снизу вверх. Зерно идет проходом как ГДинимум через три вращающиеся лопасти 18, а минеральный и органический сор выносится лопастями на CTopCF5-y цилиндра 1, противоположную

загрузке на лопасти. Засоренное зерно из окна 7, поступая на лопаст растекается по просеивающей поверхности, проходя через нее. При дапьнейшем движении оно попадает на следующую лопасть с просеивающей поверхностью, расположенную под другим углом к направлению движения зерна. Так Зирно проходит несколько просеивающих поверхностей, совершая движение по просеивающей поверхност проход через нее, переносное движение с просеивающей поверхностью и разный угол встречи последовательно с рядом просеивающих поверхностей, при этом достигается качественная очистка зерна от органического и минерального сора. После прохождени лопасти максимальной высоты подъема короткий конец рычага 22 набегает на копир 25,в результате этого длинный конец рычага 22 отходит и тянет за собой сетку 19, соединенную с рычагом-посредством пружины 24, Пос прохождения рычагом, копира происходит резкое возвращение рычага, пружины и сетки в исходное положение. Таким образом, сетка 19 получа резкое встряхивание, что способствует удалению сора, застрявшего в ячейках сетки (при необходимости путем установки последовательно нескольких копиров можно осуществит многократное встряхивание просеивающей поверхности). Зерно поступает в приемник 27, а минеральный и органический сор в приемник 26. Вращение вала 2 и лопастей 18 осуществляется отэлектродвигателя через цепную передачу 11.

Применение устройства позволяет Эффективно очищать семена от крупных сорных примесей.

Формула изобретения Сепаратор для сыпучих материалов включающий питатель в виде цилиндра с расположенным в нем шнеком и выгрузным окном, лопасти с просеивающей поверхностью, приемники зерн и сора и привод, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки семян от крупного сора° снижения уровня вибрации и шума, он снабжен двуыч) дискам установленными на внешней поверхности цилиндра с возможностью вращения и связанннзгми кинематически с приводом, причем лопасти, с просеивающей поверхностью закреплены между дисками и снабжены встряхйвателями, просеивающаяся поверхность выполнена из объемной сетки, а питатель установлен горизонтально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 460076, кл. В 07 В 1/12, 1973 (прототип).