Предлагаемое изобретение касается способа получения из сульфитных щелоков смолообразных нерастворимых в воде продуктов.
Известные способы обработки щелоков состоят в обработке их фенолами, альдегидами, карбоновыми кислотами и аминами (австр. пат. № 106713 1927г.), формальдегидом, мочевиной, фенолом, бензойным альдегидом, ацетоном (герм, пат. № 759700 1929 г.), формальдегидом в щелочной среде (герм. пат. № 500006 1930 г.), формальдегидом в кислой среде (франц. патент № 59119 1925 г.), фенолом и, гексаметилентетрамином (франц. пат. № 1931 г.).
Явтором настоящего изобретения найдено, что при обработке сульфитных щелоков хлористым бензилом в присутствии едкого натра образуется низкоплавкий мягкий продукт светложелтого цвета, который весьма легко эмульгируется водой и легко осаждается вновь как щелочами, так и кислотами. При последующем прогревании этот продукт постепенно теряет элементы воды, темнеет, причем температура его плавления быстро повышается. Полученный после подогревания продукт уже не
50)
гигроскопичен и растворяется только I в смесях из спирта с ароматическими I углеводородами или в ацетоне. I Для изготовления пластических масс I получением смолообразный продукт I эмульгируют в воде, смешивают с наI полнителями (асбест, линтер), высушиI вают и прогревают с целью придания водостойкости.
Водные .эмульсии продукта могут быть также использозаны для целей пропитки, клейки бумаги, картона, дерева, изготовления водных лаков и т. д., причем склеенные или пропитанные предметы в дальнейшем подвергаются подогреванию.
Для изготовления массы, служащей для цементирования литейных форм или стержней, полученный продукт смешивают с кварцевым песком, после чего массу формуют и высушивают.
Пример 1. 200 г твердых сульфитных щелоков, 100 г раствора едкого натра и 100 - 150 г. хлористого бензила (90 -го) кипятят с обратным холодильником в течение 6-8 часов. По истечении вышеуказанного времени через смесь пропускают пар для отгонки непрореагировавшего хлористого
бензила и летучих продуктов реакции. Смолообразный остаток охлаждают и промывают 1-2°/о-й соляной кислотой, а потом отжимают и высушивают при температуре 105-110° в течение 1 часа.
Пример 2. Для изготовления пластической массы 100 г продукта, полученного по примеру 1, эмульгируют при легком нагревании в 200 г воды, после чего эмульсию замешивают с 100-150 г асбеста или линтера, высушивают сначала при 105-110° в продолжение 2 час., потом при, 140-150° и затем прессуют при 150-160° под давлением 50- 100 .
.Пример 3. Для изготовления массы для литейных форм 1000 г- кварцевого песка замешивают на бегунах с 20 г продукта, полученного согласно примеру 1 и эмульгированного с 50-60 г воды. Полученную смесь формуют и высушивают при 240° в течение 1,5- 4 час.
Предмет изобретения.
1.Способ получения из сульфитных щелоков смолообразных нерастворимых в воде продуктов для изготовления из них пластмасс или для цементирования литейных форм или стерженей и т. п., отличающийся тем, что сульфитный ш,елок обрабатывают при нагревании хлористым бензилом в присутствии раствора едкого натра, после чего полученный продукт очиш,ают известными способами.
2.Способ изготовления пластмассы, Отличающийся тем, что полученный по п. 1 продукт эмульгируют в воде, добавляют наполнитель, например, асбест или линтер, высушивают и для придания водостойкости прогревают.
3.Прием выполнения способа изготовления массы для литейной формы по пп. 1 и 2, отличающийся тем. что в качестве наполнителя применяют кварцевый песок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления литейных форм и стержневых составов | 1935 |
|
SU50407A1 |
Способ изготовления смол для лаков и пластических масс | 1933 |
|
SU37783A1 |
Способ получения смол | 1934 |
|
SU41518A1 |
Способ получения смолообразных продуктов конденсации | 1935 |
|
SU48305A1 |
Способ получения искусственных смол | 1933 |
|
SU39292A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ ИЛИ Т.П. | 1933 |
|
SU35163A1 |
Способ получения пластической штамповочной изоляционной массы | 1927 |
|
SU24131A1 |
Способ получения фенольноакролеиновых смол | 1931 |
|
SU24586A1 |
Способ приготовления искусственных смол | 1936 |
|
SU49223A1 |
Способ приготовления пластических масс | 1928 |
|
SU12363A1 |
Авторы
Даты
1936-02-29—Публикация
1935-09-10—Подача