1
Изобретение может применяться в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности.
Известен способ управления Д1вух:ступенчатьгм процессом разделения газожидкостной смеси путем регулирования температуры смеси на первой ступени разделения.
Недостатком известного способа является то, что он приводит к потерям значительного количества целевых компонентов со сбрасываемьгми газами.
С целью уменьшения потерь целевых компонентов с удаляемыми газами, по предлагаемому способу температуру смеси на первой ступени регулируют в зависимости от температуры смеси на второй ступени, от суммы и разности расходов газов, сбрасываемых со ступеней разделения.
На чертеже пред1ста1влена схема реализации способа.
Смесь углеводородных газов и бензиновой фракции охлаждается в аппарате 1. При этом газовые компоненты частично абсорбируются жидкой фазой и поступают в аппарат 2, где происходит разделение жидкой и газовой фаз (первая ступень разделения). Жидкость направляется в ректификационную колонну 3 для разделения на кубовый продукт (стабильный бензин) и дистиллят, собираемый в аппарат 4. Дистиллят состоит из жидкой и газовой фаз (вторая ступень разделения). Сбрасываемые из аппаратов 2 и 4 газовые фракции частично содержат также целевые компоненты (пропан, пропилен и более тяжелые углеводородные газы).
Температура в аппарате 2 регулируется локальным регулятором 5.
Выходной сигнал, определяющий установку оптимальной температуры, поступает на регулятор 5 с сумматора 6, связанного с суммирующими блоками 7 и 8 и датчиком 9 температуры в аппарате 4. Блоки 7 и 8 предназначены для вычисления суммарного количества газов, поступающих в аппарат 1, а также разности потоков газов, сбрасываемых с аппаратов 2 и 4.
Предмет изобретения
Способ управления двухступенчатым процессом разделения газожидкостной смеси путем регулирования температуры смеси на первой ступени разделения, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения потерь целевых компонентов с удаляемыми газами, температуру смеси на первой ступени регулируют в зависимости от температуры смеси на второй ступени, от суммы и разности расходов газов, сбрасываемых со ступеней разделения.
О--)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для измерения дебита продукции газоконденсатных скважин | 2017 |
|
RU2655866C1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2414658C2 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ | 2004 |
|
RU2291736C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЕМ ОЛЕФИНОВ С3-С4 С ПРИМЕНЕНИЕМ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ РОДИЯ | 2014 |
|
RU2559052C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2553734C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ С3, С4 И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2561171C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496068C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СМЕСИ ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 2012 |
|
RU2497929C1 |
Способ разделения жидких смесей и газонасыщенных жидкостей | 1984 |
|
SU1326853A1 |
Способ термоокислительного крекинга мазута и вакуумных дистиллятов и установка для переработки тяжелых нефтяных остатков | 2020 |
|
RU2772416C2 |
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1973-07-19—Подача