Затравка,используемая на машине непрерывного литья Советский патент 1975 года по МПК B22D11/08 

Описание патента на изобретение SU460933A1

ные отверстия 3, образующие донный контур охлаждения. Секторы 1 уст-ановлены с определенным шагом между щеками 4 и 5. В щеке 4 образована полость б, соединенная с каналом 2. Охладитель попадает в эту полость по трубе 7, движущейся в стакане 8, который установлен на плите 9 металлоконструкции литейной мащины. Охладитель подводится к стакану 8 по трубе 10. Для выхода отработавщего охладителя и слива случайно прорвавщегося металла в секторах 1 выполнены отверстия 11. В окнах между неподвижными секторами 1 установлен блок подвижных секторов 12, подпружиненный пружинами 13, которые опираются на пластины 14. При полном выведении секторов 12 из указанных окон их направление осуществляется пластинами 15, скользящими по щекам 4 и 5.

Секторы 12 поднимаются в верхнее положение и фиксируются в нижнем положении эксцентриком 16 через опорную пластину 17. Эксцентрик установлен на своей оси между щеками 4 и 5.

Для выхода отработавшего охладителя и слива случайно прорвавщегося расплавленного металла выполнены пазы 18 и каналы.

Затравка (кроме стакана 8 и плиты 9) устанавливается па подвижный стол литейной мащины. Перед началом разливки металла блок подвижных секторов 12 поворотом оси эксцентрика 16 устанавливается в верхнее положение, перекрывая своими боковыми стенками спрейерные отверстия 3 неподвижных секторов 1 и образовывая с ними корытообразную лунку (контактную поверхность). Охладитель не подается в стакан 8 телескопического соединения. В корытообразную лунку подается расплавленный металл. После определенной выдержки на затравке образуются допная и боковые корочки будущего слитка. Тогда блок подвижных секторов 12 поворотом оси эксцентрика 16 устанавливается в свое нижнее положение и охладитель подается по трубе 10 в стакан 8. Из стакапа 8 по трубе 7 охладитель попадает в полость 6 и далее по каналам 2 в спрейерные отверстия 3, охлаждая дно слитка. Можно использовать

как жидкий, так и газообразный охладитель. Охладив дно слитка, охладитель выходит через отверстия 11 и пазы 18 в колодец литейной мащины. Через эти же отверстия сливается и случайно прорвавщнйся под дно слитка расплавленный металл.

После этого включается подача литейной мащины, ее стол вместе с закрепленной на нем затравкой и растущим на затравке слитком начинает опускаться.

Телескопическое соединение, состоящее из стакана 8 и трубы 7, обеспечивает непрерывность подачи охладителя под дно слитка па самой опасной стадии разливки. Перед выходом трубы 7 из стакана 8 подача охладителя в стакан 8 прекращается. Дальнейшая отливка слитка производится без охлаждения его дна. После снятия отлитого слитка с затравки включается обратный ход привода стола литейной машины, и он устанавливается в исходное положение. При этом труба 7 входит в стакан 8. Поворотом оси эксцентрика 16 блок подвижных секторов 12 устанавливается Б верхнее положение, процесс повторяется.

Предмет изобретения

1.Затравка, используемая на мащине непрерывного литья, рабочая поверхность которой имеет корытообразную форму, о т л и ч ающаяся тем, что, с целью уменьшения опасности прорыва коронки формирующегося слитка, она выполнена из неподвижных секторов и блока подвижных секторов, образующих в исходном положении рабочую поверхность,

причем в неподвижных секторах выполнены каналы для прохождения охладителя и боковые спрейерные отверстия, сообщающиеся с ними и перекрываемые блоком подвижных секторов, установленных между неподвижными секторами с возможностью перемещения в направлении продольной оси затравки.

2.Затравка по п. 1, отличающаяся тем, что каналы неподвижных секторов соединены с подводящими охладитель трубами

телескопическим соединением, выполненным в виде неподвижного стакана и входящей в него с зазором трубы.

х.ОчХЧХХХХХХХхЛОчХ

Фиг-л

Похожие патенты SU460933A1

название год авторы номер документа
Затравка для машины непрерывного литья металлов 1973
  • Трахтенберг Борис Фридрихович
  • Старов Герман Михайлович
  • Кенис Михаил Семенович
  • Якубович Ефим Абрамович
  • Гецелев Зиновий Наумович
SU451495A1
Устройство для непрерывного литья изделий из металла 1979
  • Альфредо Фогель
SU1170960A3
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА С КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ ИЗМЕНЯЕМОГО РАЗМЕРА И ДНИЩЕМ 2008
  • Андерсон,Майкл К.
  • Андерсон,Стив
  • Тельман,Бретт
  • Космики,Майк
  • Шабер,Крэйг
RU2532872C2
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩИМ СРЕДСТВОМ И ПРОТИРОМ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА 2012
  • Шэйбер,Крэйг
RU2559071C2
УСТРОЙСТВО для ФИКСАЦИИ КРУГЛОГО СЛИТКА ПРИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛОВ 1970
SU276337A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИНИМИЗАЦИИ ВЕРОЯТНОСТИ ВЗРЫВОВ ПРИ ЛИТЬЕ С ПРЯМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Тилак, Равиндра В.
  • Виртц, Родни В.
  • Стрейгл, Рональд М.
RU2639901C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИНИМИЗАЦИИ ВЗРЫВНОГО ПОТЕНЦИАЛА ПРИ ЛИТЬЕ С ПРЯМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ И ЛИТИЯ 2014
  • Тилак, Равиндра, В.
  • Виртц, Родни, В.
  • Стрейгл, Рональд, М.
RU2675127C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2011
  • Черномас Вадим Владимирович
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Саликов Степан Рудольфович
RU2463126C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Тилак, Равиндра В.
  • Виртц, Родни В.
  • Стрейгл, Рональд М.
RU2639185C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С ПРЯМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ 2014
  • Тилак, Равиндра В.
  • Виртц, Родни В.
  • Стрейгл, Рональд, М.
RU2678848C2

Иллюстрации к изобретению SU 460 933 A1

Реферат патента 1975 года Затравка,используемая на машине непрерывного литья

Формула изобретения SU 460 933 A1

SU 460 933 A1

Авторы

Трахтенберг Борис Фридрихович

Кенис Михаил Семенович

Якубович Ефим Абрамович

Гецелев Зиновий Наумович

Черепок Геннадий Васильевич

Старов Герман Михайлович

Даты

1975-02-25Публикация

1973-05-03Подача