1цем цикле участка. За счет повторного спекания и доуплотнения предварительно напрессованных участков повышается плотность нанесенного слоя.
Способ обеспечивает повышение физикомеханических свойств наносимых покрытий, позволяет наносить плотные покрытия, имеюш,ие в своем составе высокие концентрации неэлектропроводных компонентов, в частности карбид бора и карбид кремнпл.
Полученные снеченные покрытия на стали из ферросплавов имеют следующие характеристики: толщина слоя 4 мм, ширина 35 мм, твердость H-RC , плотность 96%. Способ
обеспечивает хорошее сцепление упрочняющего спеченного покрытия с поверхностью компактных изделий.
Предмет изобретения
Способ нанесения спеченных покрытий, включающий горячее напрессовывание порошка на поверхность компактных изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств покрытий, напрессовывание осуществляют циклически скошенным пуансоном при перемещении изделий с порошком через зону напрессовывания.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения покрытий из ме-ТАлличЕСКиХ пОРОшКОВ | 1979 |
|
SU804208A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРЕССОВЫВАНИЯ ПОРОШКА НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ВТУЛОК | 1995 |
|
RU2102188C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2013187C1 |
| Способ изготовления спеченных изделий | 1980 |
|
SU880630A1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2035278C1 |
| Способ нанесения покрытий из металлического порошка | 1977 |
|
SU725821A1 |
| МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2518466C1 |
| Способ изготовления спеченных изделий из металлических порошков | 1988 |
|
SU1646677A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2242535C1 |
| Способ получения изделий на основе нитрида кремния | 1979 |
|
SU1074402A3 |
J80e
