Защитная обмазка Советский патент 1975 года по МПК C23C13/04 

Описание патента на изобретение SU461162A1

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к способу защиты отдельных участков изделий от диффузионного насыщения при химико-термической обработке.

Известна защитная обмазка, содержащая окись алюминия и в качестве связующего - жидкое стекло. Обмазка не обеспечивает надежной защиты покрытия при высоких температурах.

Предложенный состав обмазки отличается тем, что в него дополнительно введены этилсиликат, ацетон, вода и соляная кислота при следующем -соотнощении компонентов, вес. ч.: Этилсиликат50-65

Ацетон25-35

Вода8-12

Соляная кислота2-3

Огнеупорный материал100-150

Предложенный состав обмазки обеспечивает надежную защиту поверхности от проникновения насыщающих элементов при химикотермической обработке.

Обмазку готовят следующим образом. Сначала получают гидролизованный раствор этилсиликата. Для этого 96-102 мл этилсиликата растворяют в 77-82 мл ацетона с добавлением 4,5-5,5 мл соляной кислоты (37%-ной, уд. в. 1,16), а в полученный раствор добавляют 20-24 мл воды.

Практически этил-силикат Si(OC2H5)4 в воде не растворяется, но растворяется в ацетоне, кото|рый в свою очередь неограниченно растворяется в воде. Образуется соль кремниевой кислоты SiO2(OH). Диспе|рсной фазой в золе кремниевой кислоты является аморфная SiO2, покрытая с поверхности ОН-группами. Жидкой фазой служит вода.

В процессе взаимодействия этилсиликата с

водой и соляной кислотой происходит гидролиз этилсиликата с образованием поликремневой кислоты, являющейся связующим агентом. Гид ролизованный этилсиликат - связующее вещество.

По окончании гидролиза в раствор добавляют огнеупорный порощок (окись алюминия, маршалит и др.) зернистостью не более 200 мещ. в количестве до 250 г. Введение последнего обеспечивает требуемую консистенцию

защитной обмазки и в сочетании с SiOa обеспечивает одновременно механическую прочность покрытия и его непроницаемость в процессе дальнейшей химико-термической обработки.

После сушки обмазка содержит сухой остаток (ксерогель), который представляет собой объединенные сферические частицы SiO2. Между частицами Si02 находятся частицы порошка огнеупорного материала. При повышеНИИ температуры в процессе химико-термической обработки происходит спекание этих частиц, особенно интенсивное при 900°С, что создает плотную непроницаемую оболочку и надежно защищает деталь от насыщения диффундирующими элементами.

Предмет изобретения

Защитная обмазка при химико-термической обработке, содержащая порошок огнеупорного материала и органическое связующее вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности защиты поверхности от диффузионного насыщения, в йее введены этилсиликат, ацетон, вода и соляная кислота при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Этилсиликат50-65

Ацетон25-35

Вода8-12

Соляная кислота2-3

Огнеупорный материал100-150

Похожие патенты SU461162A1

название год авторы номер документа
Состав для борирования стальных изделий 1981
  • Голубев Валентин Иванович
  • Кульшина Вера Аркадьевна
  • Савельев Владимир Александрович
  • Ясинский Алексей Михайлович
  • Астафьев Анатолий Михайлович
SU1027281A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Козловский А.М.
  • Яковлев В.В.
  • Сельницын М.Г.
  • Федорин В.Р.
  • Пыхов С.И.
  • Колесников К.И.
RU2180017C1
Состав для борирования стальных деталей 1981
  • Аракелян Виктор Суренович
  • Болдовская Светлана Олеговна
  • Слуцкий Илья Львович
SU986959A1
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
  • Галаа Омонцоо
  • Мишигдоржийн Ундрах Лхагвасуренович
  • Полянский Иван Петрович
  • Сизов Игорь Геннадьевич
RU2558710C1
Паста для защиты деталей от цементации 1981
  • Моисеева Алла Степановна
  • Шульга Татьяна Ивановна
SU998580A1
Состав для диффузионного насыщения 1979
  • Сытов Виктор Павлович
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Кубальский Михаил Теофилович
  • Фридман Борис Самуилович
SU872597A1
Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям 1979
  • Ковалев Артур Степанович
  • Одинец Владислав Семенович
SU863141A1
Состав для борирования стальных деталей 1981
  • Аракелян Виктор Суренович
  • Болдовская Светлана Олеговна
  • Даутбаев Серик Анарович
  • Слуцкий Илья Львович
SU1035091A1
Способ получения форм по выплавляемым моделям 1988
  • Чулкова Анна Давыдовна
  • Фесенко Александр Васильевич
  • Яковлева Галина Владимировна
  • Чебурков Евгений Михайлович
  • Кузовлев Сергей Михайлович
SU1664451A1
Суспензия для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям 2018
  • Леушин Игорь Олегович
  • Субботин Андрей Юрьевич
  • Гейко Михаил Алексеевич
RU2688038C1

Реферат патента 1975 года Защитная обмазка

Формула изобретения SU 461 162 A1

SU 461 162 A1

Авторы

Бородаева Элеонора Никитична

Бородаев Борис Иванович

Даты

1975-02-25Публикация

1972-11-30Подача