1
Изобретение касается нанесения покрытий в вакууме и может быть использовано для получения качественных пленок сложного физико-механического состава при изготовлении различных микроэлект|ронных устройств при вакуумном напылении материалов.
Известен испаритель типа «лодочка, выполненный из листового тугоплавкого металла с токоподводами, рабочая часть которого имеет секции в виде углублений для испаряемых металлов. Однако из известного испарителя выбрасываются части испаряемого материала при испарении с большими скоростями сублимирующихся веществ.
К|роме того, подобные испарители при получении пленок сплавного характера не обеспечивают их высокого качества в случае испарения нескольких исходных материалов с близкими температурами испарения, загружаемых в соседние секции испарителя, испаряющихся из жидкой фазы, за счет недостаточного перемещения паров.
Цель изобретения - повышение однородности многокомпонентного покрытия путем перемешивания паров отдельных компонентов и устранения выброса кусков вещества при испарении. Поставленная цель достигается тем, что каждая секция снабжена экраном, установленным соосно с секцией и с зазором относительно ее бортов.
На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый испаритель.
Испаритель I выполнен в виде «лодочки из листового тугоплавкого металла, рабочая часть его имеет секции 2 в виде углублений для испаряемых металлов. Каждая секция 2 снабжена экраном 3, установленным соосно с секцией и с зазором относительно ее кромок.
Экраны 3 выполнены из того же материала, что и испаритель 1 и закреплены на боковых стенках секций 2.
Крепление экранов может быть различным: разъемным для обеспечения загрузки расплавляющихся испаряемых материалов или неразъемным при испарении порошковых сублимирующихся веществ.
Крепление экранов 3 к боковым стенкам секций 2 позволяет применять экраны различной ширины, так как точки подсоединения эквипотенциальны при протекании тока через испаритель.
Ширина ограничительных экранов 3 меньше ширины секций 2 и выбирается в зависимости от цели применения испарителя. Для сублимирующихся веществ экраны выполняют более узкими, так как испарение проис.ходит в основном вдоль ребер сочленения секций 2. В этом случае экраны 3 служат для удержания вещества в секциях испарителя.
Для веществ, испаряющихся из расплава 4, их делают более широки1ми, так как они служат для формирования направления истечения паров из секций 2.
Предмет изобретения Испаритель по авт. св. № 387050, отличающийся тем, что, с целью повыщения однородности многокомпонентного покрытия путем перемещивания паров отдельных компонентов и устранения выброса кусков вещества при испарении, каждая секция снабжена экраном, установленным соосно с секцией и с зазором относительно ее бортов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная установка для нанесения пленок | 1976 |
|
SU605860A1 |
ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 2017 |
|
RU2677354C1 |
Способ получения тонких пленок тугоплавких, или среднеплавких металлов, или их соединений тепловой энергией самораспространяющегося высокотемпературного синтеза | 2021 |
|
RU2761594C1 |
Испаритель из вольфрама | 1982 |
|
SU1167239A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ИСПАРЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ВАКУУМЕ ТИПА «ЛОДОЧКА» | 1973 |
|
SU387050A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2265078C1 |
Испаритель | 1979 |
|
SU910842A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 1977 |
|
SU663198A1 |
Динамический испаритель твердых растворов | 2016 |
|
RU2662914C2 |
Испаритель для хелатных металлоорганических соединений | 1990 |
|
SU1763521A1 |
Фиг.2
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1972-11-14—Подача