1
Изобретение касается формования химических волокон из расплава, в частности устройств для равномерного и быстрого охлаждения волокон.
Известно устройство для охлаждения синтетического волокна, выполненное в виде шахты и установленного в ней приспособления для подачи охлаждающей жидкости, выполненного в виде форсунки.
Волокна в таком устройстве охлаждаются недостаточно равномерно, так как периферийные и обращенные к форсунке волокна охлаждаются лучше, чем центральные.
Кроме того, невозможна установка форсунок близко от фильеры вследствие охлаждения последней из-за попадания на нее жидкости. По условиям технологического процесса обычно требуется быстрое и равномерное охлаждение волокна вблизи фильеры.
В предлагаемом устройстве приспособление для подачи охлаждающей жидкости выполнено в виде пленкообразующего сопла.
Благодаря этому охлаждение всех волокон (центральных и периферийных) происходит в одинаковых условиях.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план.
Предлагаемое устройство для охлаждения расположено под фильерным комплел том 1
Оно состоит из шахты 2 с жалюзийными решетками 3 в верхней части и приспособления для подачи охлаждающей жидкости, выполненного в виде по крайней мере одного плеикообразующего сопла 4. Последнее установлено внутри шахты 2, имеющей сливные карманы 5, соединенные коллектором 6.
Пленкообразующее сопло соединено трубкой 7 для подвода жидкости с коллектором 8.
Шахта снабжена патрубком 9 для отсоса паров жидкости и щтуцером 10 для слива жидкости в начальный момент работы. В нижней части щахты имеются створки 11, образующие щель для прохода нитей 12 на приемно-иамоточный механизм 13.
Расплав полимера экструдируют через фильерный комплект 1. Свежесформованное волокно проходит через пространство, ограниченное жалюзийными решетками 3 и попадает в сплощную жидкостную иленку, текущую в рабочем пространстве щахты 2. На каждое волокно при этом .наносится определенное количество жидкости, которая при дальнейшем
движении волокна начинает либо испаряться, либо кипеть на поверхности каждого волокна. В результате этого волокна затвердевают и охлаждаются. Затвердевщие и охлажденные волокна поступают на приемно-намоточный
механизм 13.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
| Прядильно-формовочное устройство | 1988 |
|
SU1612004A1 |
| Комбинированный охладитель окатышей | 1978 |
|
SU768812A1 |
| ШАХТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1972 |
|
SU351894A1 |
| СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ГРАДИРНЕ | 2002 |
|
RU2228501C2 |
| Чашевый охладитель кусковых материалов | 1980 |
|
SU954761A1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКОН И ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВКЛЮЧАЮЩИХ МНОЖЕСТВО ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОНЕНТОВ, В ЗАМКНУТОЙ СИСТЕМЕ | 2008 |
|
RU2384659C2 |
| ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
| УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ВЫПРЯДАЕМОГО ИЗ РАСПЛАВА СИПТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1971 |
|
SU308107A1 |
| УСТРОЙСТВО (ЛОВУШКА) ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ, ОХЛАЖДЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ РАСПЛАВА АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1992 |
|
RU2070345C1 |
