1
Известна шахтная электропечь для спекания металлокерамических деталей под давлением, состоящая из кожуха, крышки, нагревателей и устройства для передачи давления на детали.
В предлагаемой печи свод и под выполнены в виде подвижных верхней и нижней крышек, зафиксированных при помоши кронштейпов в вертикальных направляюидих штангах и соединенных с гидроподъемником и силовой установкой. Крышки теплоизолированы, в их полости встроены полые цилиндры с ребрами жесткости и они снабжены радиальными сквозными каналами для подачи горячего воздуха.
Это позволяет устранить равностенность, снизить брак по короблению деталей, уменьшить потери тепла и обеспечить равномерный нагрев изделий.
На чертеже изображена предлагаемая электропечь, продольный разрез.
Печь представляет собой цилиндр 1, изготовленный из листовой стали толщиной 2- 3 мм, с двумя приваренными к торцам обечайки 2 и предназначенными для крепления к ним верхней 3 и нижней 4 крышками корпуса печи.
В верхней и нижней крышках корпуса, каждая из которых для удобства монтажа состоит из четырех одинаковых секторов, имеются горловины 5 и 6, выполняющие роль направляющих контейнера при его загрузке, а также предохраняющие селитовые нагреватели 7 от толчков или ударов контейнером.
Верхняя горловина 5 имеет песочный затвор 8, а нижняя горловина 6 - цилиндрический выступ 9 для погружения в нижний песчаный затвор 10. Затворы предохраняют печь от утечки тепла.
Во фланцах горловин 5 и 6 имеются отверстия для выходов 11 силитовых нагревателей. Щитки 12 и 13 предохраняют нагреватели 7 от ударов и загрязнения.
Верхняя 14 и нижняя 15 крышки печи являются одновременно верхним и нижним подом, выполняют роль параллельно передвигающихся по направляющим штангам плит, принудительно обеспечивающих в процессе спекания заданную параллельность спекаемым изделиям и способствующих устранению коробления и разностенности деталей.
Крышки печи заполнены внутри теплоизоляционной засыпкой и усилены полым стальным цилиндром 16 (в нижней крыщке не показано) с ребрами жесткости.
Верхняя плита 17 нижней крышки 15 имеет сквозные радиальные каналы для прохождения горячего воздуха, а в центре - отверстие, сообщающее полость контейнера с горячим воздухом печи. Это ускоряет нагрев деталей,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU312671A1 |
Печь сопротивления для спекания деталей | 1977 |
|
SU624940A1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ СТВОЛОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2570265C1 |
ГАЗОСТАТ | 2007 |
|
RU2368463C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОТЖИГА | 2004 |
|
RU2282676C2 |
Вакуумно-компрессионная электропечь | 1989 |
|
SU1733879A1 |
Шахтная электропечь | 1989 |
|
SU1765665A1 |
Автоматическая линия изготовленияиздЕлий из МЕТАлличЕСКОгО пОРОшКА | 1979 |
|
SU818750A1 |
Вакуумная шахтная электропечь | 1978 |
|
SU773398A1 |
ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС | 2015 |
|
RU2600155C1 |
Авторы
Даты
1975-02-28—Публикация
1963-08-22—Подача