Устройство для снятия изоляции и подкрутки жил проводов Советский патент 1989 года по МПК H02G1/12 

(Л

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при подготовке электрических проводов и кабелей к монтажу. Цель изобретения - повышение качества обработки проводов путем снижения вероятности повреждения жилы. На поворотном элементе симметрично относительно оси провода 47 в вилках механизма подачи установлены ножи 18 и скручивающие элементы 19. Последние выполнены в виде колес с зубьями, снабжены ограничителями поворота в виде полукольцевых пазов 34 и упоров 35 и связаны с болтами 32 вилки плоскими спиральными пружинами. При вращении поворотного элемента ножи 18 сближаются и надрезают изоляцию 30, а скручивающие элементы разрывают недорезанный слой и обеспечивают подкрутку жилы. Действие скручивающих элементов обеспечивает надежный разрыв недорезанного слоя, что позволяет увеличить зазор между ножами и жилой и снизить вероятность ее повреждения. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

У///////////////////

У///////////////////У

15

воротном элементе симметрично относительно оси провода Д7 в вилках механизма подачи установлены ножи 18 и скручивакяцие элементы 19. Последние выполнены в виде колес с зубьями, снабжены ограничителями поворота в .виде полукольцевых пазов 34 и упоров 35 и связаны с болтами 32 вилки плоскими спиральными пружинами. При вращении поворотного

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при подготовке электрических проводов и кабелей к монтажу.

Цель изобретения - повьт1ение качества обработки проводов путем снижении вероятности повреждения жилы.V

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - поворотный элемент с ножами и скручивающими элементами; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; иа фиг.4 - узел I на фиг.З на фиг.З - скручивающий элемент; на фиг.6 - ножи и скручивающие элементы в исходном положении; на фиг.7 - то же, в момент снятия изоляции.

Устройство содержит станину 1 с регулируемыми опорами 2. На станине 1 установлены поворотный элемент 3 с рабочими органами 4, привод 5 вращения поворотного элемента 3, механизм 6 зажима провода с приводом 7 возвратно-поступательного перемеще- кия и регулируемый упор 8. Поворотный элемент 3 выполнен в виде установленной на стойке 9 трехлопастной планщайбы 10 со звездочкой 11, которая цепной передачей 12 связана с приводом 5 вращения. На лопастях планшайбы 10 закреплены корпуса 13 с винтами 14, снабженными ограничителями хода в виде гаек 15. Винты 14 установлены в корпусах 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и удерживаются от проворо- та шпонками 16. Рабочие органы 4 выполнены в виде вилок 17, закрепленных на концах винтов 14. В вилках 17 установлены ножи 18 и скручивающие элементы 19 в виде колес с острыми зубьями. Каждьш винт 14 ввернут в гайку-шестерню 20, установленную

0

элемента но;ки 18 сближаются и надрезают изоляцию 30, а скручивающие элементы разрывают недорезанный слой и обеспечивают подкрутку жилы. Действие скручивающих элементов обеспечивает надежный разрыв недорезанного стоя,что позволяет увеличить зазор между ножами и жилой и снизить

вероятность ее повреждения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

0

с 0

0

в корпусе 13 с возможностью зацепления с зубчатым колесом 21, которое установлено на стойке 9 соосно планшайбе 10. Винты 14, гайки-шестерни 20 и зубчатое колесо 21 образуют механизм подачи рабочих органов 4,а гайки 15 служат средством регулирования величины подачи.

Зубчатое колесо 21 имеет на торце радиальные пазы 22 и снабжено механизмом торможения в виде шариков 23, взаимодействующих с пазами 22 и установленных в стойке 9. Упоры 23 через толкатели 24 прижимаются к торцу колеса 21 пружинами 25. Регулятором тормозящего усилия служат направляющая втулка 26 и гайка 27.

Каждый нож 18 имеет наклонные режущие кромки 28 и продольные пазы 29 для регулирования глубины резания изоляции 30. В вилках 17 ножи 18 крепятся ступенчатыми болтами 31 и 32, причем болты 31 служат осями вращения для скручивающих элементов 19, связанных с болтами 32 плоскими спиральными пружинами 33. Каждый скручивающий элемент 19 снабжен ограничителем поворота в виде полуколь- цевого паза 34 и взаимодействующего с ним винта 35.

Привод 5 вращения поворотного элемента 3 включает пневмоцилиндр 36, зубчатую рейку 37 и редуктор 38, Механизм 6 зажима провода включает неподвижные салазки, на которых смонтированы сменные зажимные губки с пневмоприводом 39, Привод 7 включает пневмоцилиндр 40, шток которого через трос 41 соединен с задней стороной салазок. Салазки через трос 42 соединены с пружиной 43, прикрепленной к станине 1.

На штоке пневмоцилирщра 36 закреплен толкатель, взаимодействующий с концевым выключателем 44. Регулируемый упор 8 снабжен подвижным по вертикали ложементом 45, служащим для поддержания свободного конца провода. Сменная втулка 46 служит направляющим средством для провода (кабеля) 47.

Устройство работает следующим образом,

В исходном состоянии рабочие органы 4 занимают положение, показанное на фиг,6. Между изоляцией 30 и режущими кромками 28 ножей 18 имеется гарантированный зазор, обеспе- чиваюций свободный проход провода 47, Исходя из диаметра провода 47 устанавливают сменные губки механиз- ма 6 зажима провода и втулку 46, Регулируют положение ложемента 45 и упора В, В зависимости от толщины изоляции 30 определяют глубину резания и толщину недорезанного слоя, после чего настраивают ход винтов 14 с помощью гаек 15, а взаимное положение ножей 18 и скручивающих злементов 19 регулируют болтами 31 и 32, Тем самым устанавливаются га- рантированный зазор между кромками 28 ножей 18 и жилой провода 47 по окончании операции резания и глубина врезания зубьев скручивакщих элементов 19 в изоляцию 30,

Конец кабеля 47 через втулку 46 .подводят торцом к упору 8 и укладывают на ложемент 45, Включают пневмопривод 39 и губками механизма зажима 6 неподвижно фиксируют кабель 47 (фиг,1). Включают пневмоцилиндр 36 привода 5 вращения, после чего рейка 37 начинает выдвигаться и через редуктор 38 преобразует поступательное движение во вращательное, передавая через цепную передачу 12 вращение поворотному элементу 3, Зубчатое колесо 21 в это время заторможено механизмом торможения. Поэтому вращение поворотного элемента 3 вызывает вращение гаек-шестерен 20 и поступательное движение винтов 14 в корпусах 13, Рабочие органы 4 синхронно сходятся к оси провода 47, При этом изоляция 30 прорезается ножами 28 на требуемую глубину (для чего достаточно 1/2 оборота планщай- бы 10). Почти одновременно в контакт с проводом вступают скручивающие

10

5

0

5

0

5

0

5

0

5

элементы 19, которые, обкатываясь по поверхности провсш-ч, начинают вра- цаться и заводят пружины 33, а их острые зубья врезаготся в изоляцию. Сделав пол-оборота элементы 19 затормаживаются, упираясь стенками па- 30D 34 в винты 35, начинают вращать изоляцию и обрывают недорезанный слой. Перемещение ножей 18 к центру провода 47 прекращается, так как г ай- ки 15 упираются в корпуса 13, При этом происходит заклинивание гаек- шестерен 20, они перестают вращаться и обкатываться по колесу 21, Пово- ротньй элемент 3 через гайки-шестерни 20 увлекает за собой зубчатое колесо 21, которое, преодолевая действие механизма торможения (пазы 22 - шарики 23), начинает вращаться.

Шток пневмоцилиндра 36 своим толкателем нажимает на концевой выключатель 44, Включается привод 7 зажимного механизма 6, Шток пневмоцилиндра 40 через трос 41 сдвигает вправо салазки механизма 6 вместе с зажатым проводом 47. Жила провода 47 вытягивается из отрезанной оболочки 30, которая при этом врадаетсл скручивающими элементами 19, Происходит подкрутка жилы.

Шток пневмоцилиндра 40 в конце своего хода воздействует на концевой выключатель (не показан), и все механизмы устройства возвращаются в исходное положение, 1

Действие скручивающих элементов обеспечивает надежный разрыв недорезанного слоя, что позволяет увеличить зазор между ножами и жилой и снизить вероятность ее повреждения,

Формула изобретения

1, Устройство для снятия изоляции и подкрутки жил проводов, содержащее основание и установленные на нем направлягенцее средство с регулируемым упором для провода, ножи и скручивающие элементы, размещенные на поворотном элементе симметрично относительно оси направлякяцего средства, механизм подачи ножей и скручивающих элементов, средство регулирования величины подачи и механизм стягивания изоляции, отличающееся т(, что, с целью повьЕиения качества обработки проводов путем снижения вероятности повреждения жилы, каждый из скручивающих элементов выполнен в виде колеса с острыми зубьями, снабженного ограничителем поворота вокруг своей оси и подпружиненного к поворотному устройству.

г о усилия, при зтом каждый винт установлен с возможностью возвратно- поступательного перемещения, а сред ство регулирования величины подачи является ограничителем хода винта. 3, Устройство по п.2, отличающееся тем, что на торцовой поверхности.зубчатого колеса

выполнены пазы, механизм торможения выполнен в виде подпружиненных шариков, установленных на основании с возможностью взаимодействия с пазами, а регулятор тормозящего усилия

выполнен в виде гайки, установленной на основании с возможностью взаимодействия с пружинами механизма торможения.

а

full

Ю

27

46

Фиг.З

Фиг. 5

19