Устройство для обвязывания длинномерного материала проволокой Советский патент 1975 года по МПК B21F7/00 B21F23/00 

1

Изобретение относится к технике связывания пучка проволок порционно подающейся «мягкой отожженной стальной проволокой.

Известны устройства для обвязывания длинномерного материала проволокой, содержащие установленные в корпусе и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, механизм обвязывания, выполненный в виде приводной вращающейся втулки с закручивающей головкой, и механизм отрезки проволоки.

Цель изобретения - повышение качества изделий. Для достижения этой цели на наружной поверхности втулки механизма обвязывания выполнена резьба, входящая в зацепление с соответствующим ей резьбовым отверстием, выполненным в корпусе, а механизм подачи проволоки выполнен в виде направляющей обоймы, в которой соосно размещены смонтированный с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения от индивидуального привода подпружиненный захватывающий узел и ограничитель хода захватывающего узла в виде втулки, установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного осевого перемещения.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - механизм обвязывания; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм подачи проволоки.

В корпусе 1 устройства размещены педаль привода 2, соединенная с механизмом обвязывания 3 через цепь 4, и механизм подачи проволоки 5 с катушки 6. Механизм обвязывания выполнен в виде втулки 7, вращающейся от педали привода 2 через звездочку 8 и щестерни 9, 10. На втулке 7 выполнена винтовая резьба 11, благодаря которой при вращении она получает возвратно-поступательное осевое перемещение. Оба движения втулка передает закрепленной на ней закручивающей головке 12.

От звездочки 8 вращение передается кулачку 13, а от него - клину 14, который при своем перемещении вверх сводит ножи 15 и 16 механизма отрезки проволоки.

Механизм подачи проволоки 5 содержит обойму и закрепленные в пей с входного конца воронку 17, а с выходного конца - направляющую 18, в которой установлен регулируемый ограничитель 19. В обойме соосно размещены тормоз 20 и захватывающий узел, который выполнен в виде втулки 21, конуса 22, пробки 23 и шариков 24, поджатых пружиной 25 и движком 26 к конусу 22.

Между захватывающим узлом и ограничителем 19 размещена пружина 27.

Через сквозной паз 28, выполненный в обойме, проходит приводная рукоятка 29, жестко

закрепленная на втулке 21. На педали привода 2 предусмотрены ограничители хода (на чертеже не показаны), позволяющие регулировать число витков обвязочной проволоки. В закручивающей головке 12 выполнены паз 30 для укладки длинномерного материала и паз 31, в который входит проволока.

Устройство работает следующим образом. На колесах 32 его подкатывают к месту обвязывания. Подлежащий обвязыванию длинномерный материал укладывают в механизм обвязывания вместе с концом обвязывающей проволоки, которую заводят в паз 31 закручивающей головки 12.

При нажатии педали механизм обвязывания вместе с закручивающей головкой вращается и перемещается вдоль оси, навивая проволоку на обрабатываемый материал. В это время кулачок 13 набегает иа клин 14, который сводит ножи 15 и 16, тем самым отрезая навиваемую проволоку.

На этом цикл работы устройства заканчивается.

Предмет изобретения

Устройство для обвязывания длинномерного материала проволокой, содержащее установленные в корпусе и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, механизм обвязывания, выполненный в виде приводной вращающейся втулки с закручивающей головкой, и механизм отрезки проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, на наружной поверхности втулки механизма обвязывания выполнена резьба, входящая в зацепление с соответствующим ей резьбовым отверстием, выполненным в корпусе, а механизм подачи проволоки выполнен в виде направляющей обоймы, в которой соосно размещены смонтированный с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения от индивидуального

привода подпружиненный захватывающий узел и ограничитель хода захватывающего узла Б виде втулки, установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного осевого перемещения.

2

Вид А

17