Автоматическое устройство для накатывания резьбы Советский патент 1988 года по МПК B21H3/06 

сд

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей с двухсторонней резьбой, например шпилек, резьбовых скоб и других.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет накатывания резьб на длинномерных заготовках.

На фкг. изображена схема автоматического устройства для накатывания резьбы на скобах; ка фяг. 2 -- устройство для накатывания резьбы, общий вид; на фиг. 3 - механизм отрезки и накатки резьбы в момент подачи проволоки; на фиг. 4 - то же, в момент отрезки заготовки; на фиг. 5 - то же, в момент подачи заготовки.

Автоматическое устройство для изготовления резьбовых скоб содержит станину 1 с расположенными в ней приводом, состоящим из электродвигателя 2, клиноремен- ной передачи 3, редуктора 4, муфты о с валом 6, на котором размещен кривошип 7, соединенный с кулисой 8, и кареткой 9 механизма мерной подачи проволоки 10 с бухты 11.

Устройство также содержит .механизм 12 рихтовки, механизм отрезки заготовки и накатки резьбы. Механизм отрезки загстовки и накатки резьбы содержит разрлещенные в корпусе 13 неподвил ные плащки 14, матрицу 15, двуплечий рычаг 16 с роликом ;7, установленный к-а оси 18, регулируемый упор 19, двухстоечное коромысло 20, установленное на осях 2 и соединенное с корпусом пружинами 22, а также ползун 23, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещегшя по направляющим корпуса 13. На по.лзуне 23 смонтированы плашки 24, кулачки 25 и 26, взаимодействующие соответственно с двухстоечцым коромыслом 20 и рычагом 16 а также нож 27 и пуансон 28. Ползун 23 получает движение от привода через кулису 29 и кривощип 30. установленный на валу 31, и зубчатую передачу 32.

Автоматическое устройство для накачивания резьб работает следующим образом.

Проволока 10 из бухты 11 с помощью механизма подачи, каретка 9 которого совершает возвратно-поступательное перемещение в противофазе с ползуном 23, протягивается через механизм 12 рихтовки и укладывается в канавки двухстоечного коромысла 20. При обратном ходе ползуна 23 нож 27 отрезает заготовку, одновременно кулачок 25 начинает взаимодействовать с двухстоечным коромыслом 20, которое поворачивается вокруг осей 21 и перемещает заготовку из зоны прохождения плашек 24. Одновременно второй кулачок :26 начинает воздействовать на рычаг 16, KOi OpbiA своим

вторым плечом досылает заготовку к регулируемому упору 19, ориентируя ее в осевом направлении относительно плашек 14 и 24. Двухстоечное коромысло 20, о ;вбодившись от действия кулачка 25, возвращается пружинами 22 в исходное состояние, переме0 щая сориентированную заготовку в зону накатки. При прямом ходе ползуна 23 заготовка захватывается заборной частью пла-: щек 24 и происходит накатка резьбы. В конце хода ползуна 23, после выхода заготовг ки из-под плашек заготовка попадает между пуансоном 28 и матрицей 15. Происходит формовка скобы. Одновременно с накаткой резьбы и формовкой скобы происходит подача проволоки и укладка ее в освободившиеся от предыдущей заготовки

0 канавки двухстоечного коромысла 20. Подача проволоки продолжается и при обратном ходе ползуна 23, в начале которого готовая скоба сбрасывается в поддон, до момента подхода отрезного ножа к проволоке. При этом подача проволоки прекращается. Обратный ход ползуна 23 продолжается, происходит отрезка заготовки от проволоки,и цикл повторяется.

Предлагаемое автоматическое устройство позволяет расширить технологические возQ можности резьбонакатывания за счет обработки длинномерных заготовок с одновременной их отрезкой из бурт.

Формула изобретения

5 Автоматическое устройство для накатывания резьбы, содержащее жестко закрепленный на станине корпус с неподвижной накатной плашкой, ползун с установленной на нем подвижной плашкой, механизм поштучной выдачи и ориентации заготовок.

0

отличающееся тем, что, с целью расширения

технологических возможностей за счет обработки длинномерных деталей, оно снабжено ножом, кулачком и двуплечим рычагом, а механизм поштучной выдачи и ориен5 тации заготовок выполнен в виде двухстоечного коромысла, причем последний установлен на станине с возможностью качательных движений вокруг своей оси, а на каждой стойке коромысла выполнена центрирующая призма с заходной частью, при этом дву0 плечий рычаг установлен на станине с возможностью взаимодействия одним плечом с кулачком, а другим - с торцом заготовки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет накатывания резьб на длинномерных заготовках. Проволока из бухты посредством механизма подачи протягивается через механизм рихтовки и укладывается в канавки двухстоечного коромысла. При обратном ходе ползуна нож отрезает заготовку. Одновременно кулачок взаимодействует с двухстоечным коромыслом, которое поворачивается вокруг оси и, освободившись от действия кулачка, возвращается пружинами в исходное состояние, перемешая заготовку в зону накатки. При прямом ходе ползуна заготовка захватывается заборной частью плашек. Происходит накатка резьбы. Одновременно с накаткой резьбы происходит подача проволоки и укладка ее в освободившиеся от предыдущей заготовки канавки двухстоечного коромысла. При обратном ходе ползуна происходит отрезка следующей заготовки, и цикл повторяется. 5 ил.

Ц3иг,1

/ 10 17 i8 f

л 1 //////

I I / / / / //

I I I I / 7

iS

1d

Фие.2

ФигЛ

г

Фиг.з

75

/

фиг. 5