Электрод для наплавки Советский патент 1975 года по МПК B23K35/36 B23K35/04 

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к электродам для наплавки и может быть использовано в машиностроении, в частности в атомном машиностроении и котлостроении при наплавке энергетической арматуры, работаюш.ей в условиях нагретого пара до 600°С.

Известен электрод, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержаш,его следующие компоненты, в %:

34-46

Мрамор

13-18

Плавиковый шпат

2-4

Ферросилиций

8-12

Молибден

Феррованадий

3-5

10-12.

Феррохром

С целью повышения прочности и пластичности наплавленного металла в состав покрытия предлагаемого электрода введены, в %: ферромолибден 1,5-8, марганцевый порошок 3-10, феррованадий 0,5-10, слюдяная мука 1-3, кальцинированная сода 0,5-2, при следующем соотнощении остальных компонентов покрытия, %:

Мрамор22-25

Плавиковый шпат23-26

Ферросилиций30-36

Феррованадий3-7

Феррохром1-6.

В состав покрытия могут быть введены ферротитан до 10%, алюминий до 2% и углекислый церий до 1 %.

Предлагаемый электрод позволяет получить

наплавленный металл с твердостью HRc 32-35 при высокой стойкости против задиров, со стабилизированной структурой, высокой стойкостью против образования трещин и сравнительно легкой обрабатываемостью режущим инструментом.

Стержнем электрода служит проволока марки СВ-04Х19Н11МЗ.

Феррованадий в составе покрытия повышает стойкость наплавенного металла против

межкристаллитной коррозии и наряду с марганцем препятствует образованию трещин. Ферровольфрам повышает горячую твердость наплавленного слоя в интервале рабочих температур 300-500°С и оказывает положительное влияние на химическую микрооднородность.

Слюдяная мука и кальцинированная сода придают пластичность электродному покрытию и создают дополнительную газовую защиту наплавленного металла.

Повышенная концентрация молибдена и марганца в направленном металле способствует стабилизации структуры металла. Молибден, являясь поверхностноактивным элементом, распределяется в основном по границам

зерен и тем самым препятствует концентрации силикатных нленок.

Марганец способствует торможению диффузионных процессов. Введение в покрытие алюминия и ферротитана дополнительно увеличивает горячую твердость и стойкость против задиров.

Предлагаемый электрод обладает высокими технологическими свойствами (стабильность горения дуги, формирование наплавленного слоя, отделимость шлаковой корки, разбрызгивание металла и т. д.).

Предмет изобретения

Мрамор22-25

Плавиковый шпат23-26

30-36

Ферросилиций Феррованадий 3-7 1-6. Феррохром

2. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что в состав покрытия могут быть введены ферротитан до 10%, алюминий до 2% и углекислый церий до 1 %