Способ получения пленочного материала Советский патент 1977 года по МПК C08F114/06 D06N1/00 D06N3/06 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО v ATEPИAЛA .

1

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к способу полчения полимерных пленочных материалов и искусственной кожи.

Известен способ получения пленочных материалов каландровым методом с использованием состава на- основе высоконаполненной поливинилхлоридной смолы, при этом с целью большего введения в смолу наполнителя в состав вносят поверхностноактивные вещества (ПАВ) - соли двухили трехвалентных материалов (кальция, олова и т.д.). Полученные пленочные материалы имеют низкое сопротивление к многократному изгибу.

С целью устранения изложенных недостатков предложено в качестве ПАВ применять соли двух- или трехвалентных металлов (например, Мд , АС , Са и т.д.) 1аад)теновых кислот, причем их можно вводить как в готовой выпускной форме, так ив виде исходных компонентов, при этом совмещается синтез поверхностно-активных веществ и модификация ими наполнителей с процессом приготовления ПВХ композиций. Поверхностн -активньте вещества по изобретению вводят в количестве 1-10вес.% в зависимости от назначения и степени наполнения.

Покрытия и пленки, содержащие 10О200 вес. ч. неактивных наполнителей ,т1олучают любым методом переработки поливинилхлорида из расплавов, растворов, дисперсий в пластификаторах.

Высоконаполненные пoливинилxлoJзидны6 пленки и ткани с покрытием, полученные по предлагаемому способу, по физико-механическим показателям не уступают показателям одноименных материалов, выпускаемых в настоящее время, и превосходят не только высоконаполненные покрытия и пленки, не содержащие поверхностноактивных веществ, но также покрытия и тшенки, полученные с применением извест ных поверхностно-активных веществ, главным образом по стойкости к многократные деформациям при изгибе (практически в 10-ЗО раз). ; П р И М е р 1. На каландаре получают

tuieHKy по следующей рецептуре, вес. ч.: Смола поливинилхлоридная суспензионная100 Диоктилфталат5 5 Хлорпарафин 5 Мел сепарированный60 Двуокись титана4О Нафтенат цагния2 Диспергирование наполнителей в пластифи каторах в присутствии поверхностно-акти ного вещества производят по одному из общепринятых методов - в щаровой мельнице или на краскотерке. Получерную дис персию, поливинилхлоридную смолу и оста шиеся компоненты, согласно рецептуре, смешивают и загружают в смеситель, в котором происходит набухание смолы. На бухшую смесь вальцуют и на календаре п лучают пленку. Аналогично можно получать и материа лы типа искусственной йожи. П р и м е р 2. Пленку получают по следующей рецептуре, вес, ч,: Смола поливинилхлоридная суспензионная Диоктилфталат55 Хлорпарафин Мел сепарированный Двуокись титана Нафтенат алюминия Пленку получают аналогично примеру 1. П р и м е р 3. Для получения пленок смесь готовят по следующей рецептуре, вес. ч.: Смола доливинилхлоридная суспензионная Диоктилфталат Хлорпарафин Мел сепарированный Двуокись титана Нафтеновые кислоты2,О5 Окись магния Созревание поливинилхлоридныхо смесей проводят в смесителях вернеровского тип или в двухстадийных смесителях. Набухшую смесь гомогенизуют в интеисивяом месителе тяжелого типа. На этой стадии процесса при 150-165 С и гфоисхоцит образование поверхностно-активного вещества, в данном случае нафтената магния, из его исходных компо}1ентов (нафтеновой кислоты и окиси магния) с одновременной активацией наполнителей. Далее месь вальцуют и на каландаре получают пленку. Аналогично могут быть получены мате« риалы типа искусственной кожи. П р и м е р )4. Готовят пленку по следующей рецептуре, вес. ч.: Смола поливинилхлоридная суспензионная1ОО Диоктилфталат50 Хлорпарафин10 Мел сепарированный90 Двуокись титана10 Нафтеновые кислоты1,65 Окись магния0,35 Пленку получают аналогично примеру 3. Возможны примеры получения пленок и искусственной кожи другими методами, например из паст, растворов и т. д. Формула изобретения Способ получения пленочного материала и искусственной кожи смешением суспензионной поливинилхлоридной смолы с пластификаторами, наполнителями, поверхностно-активными веществами и другими целевыми добавками с последующей переработкой, например, каландрованием, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения стойкости к многократному изгибу высоконаполненного материала, в качестве поверхностно-активного вещества используют соли двух- и/или трехвалентных металлов нафтеновых кислот и смешение проводят при 150-17О С.