Изобретение относится к камерным сушилкам для кож, снабженным подвесными путями. В предлагаемой двухкамерной сушилке к потолочным балкам прикреплен замкнутый подвесной путь, выполненный из швеллерных балок, по которым передвигаются ролики с подвешенными к ним рамами. Для проталкивания рам из одной камеры в другую служит толкатель в виде кривошипа, воздействующий на отростки рам. Кривошип приводится во вращение электродвигателем.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез, предлагаемой сушилки (по линии АА на фиг. 2); фиг. 2 - вид ее сверху; фиг. 3 - разрез по линии СД, фиг. 2; фиг. 4 и 5 - детали устройства.
Сушилка состоит из длинных узких камер, разделенных одна от другой обогревательно-вентиляционным помещением. Длина камер берется в зависимости от емкости сушилки. Камеры предпочтительно располагать поперек направления производственного потока, который перед сушилками раздваивается, обходит их с обеих сторон, а после опять, если нужно, объединяется. Посредине каждой из камер к потолочным балкам укреплен подвесной путь 1, представляющий собой две швеллерных балки. При выходе из камер они замыкаются полукольцом. По подвесному пути на роликах с шарикоподшипниками 2 двигаются деревянные рамы 4, подвешенные ниже центра тяжести шарнирно к цельносварной дуге 3, выполненной из газовых труб. Верхняя часть дуги рамы заканчивается отростком 5, служащим для передвижения рам от нажима кривошипом 9 толкателя. Для фиксации определенного расстояния между рамами, а также для передачи толкающего усилия от одной рамы к другой дуга снабжена буферами 6.
Для периодического проталкивания ряда рам, заполняющих ту или иную, камеру, на величину шага (расстояния между рамами), каждый канал имеет выталкиватель, состоящий из вала 7, установленного на подшипниках 8. На вал наглухо насажен кривошип 9, имеющий на конце желобчатый ролик 10. Вал приводится во вращение цепной передачей 11 от редуктора 12 и электродвигателя 13.
Камеры сушилки обслуживаются одновременно с двух сторон. Рама выкатывается на середину полукольцевого отрезка пути, открывается запор 14 и она кладется на подвижные козелки 15 сначала в положение I. С верхней плоскости рамы снимаются высушенные кожи и набивается сырье. Затем рама переворачивается на другую сторону в положение II, причем производится также операция набивки и съема кож. После этого рама ставится в вертикальное положение, запирается запором 14 и подвигается к ряду рам соседней камеры.
Для продвигания ряда рам на величину шага пускается выталкивающий механизм, который вводит набитую раму в сушильную камеру, одновременно подводя с противоположной стороны раму к исходному месту разгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки шкур | 1979 |
|
SU891778A1 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1988 |
|
SU1574488A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ кож ВНАКЛЕЙКУ | 1966 |
|
SU181542A1 |
Подвесная сушилка для сушки кож на рамах | 1959 |
|
SU125651A1 |
Установка для нанесения покрытия на цилиндрическую поверхность изделия | 1990 |
|
SU1796277A1 |
Кузов транспортного средства для перевозки полутуш в подвешенном состоянии | 1980 |
|
SU935337A1 |
Способ садки кирпича на обжиговые вагонетки и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1143598A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169324C1 |
Сушилка для сушки шкур и кож | 1959 |
|
SU123280A1 |
Роторно-конвейерная машина для термической обработки изделий | 1989 |
|
SU1669820A1 |
Сушилка для кож с применением двух, расположенных рядом сушильных камер с подвесными путями для транспортирования рам с кожами, отличающаяся тем, что, с целью проталкивания рам 4 из одной камеры в другую по замкнутому подвесному пути 1, применен толкатель в виде кривошипа 9, воздействующий на отростки 6 рам 4 и приводимый во вращение электродвигателем 13.
Авторы
Даты
1936-03-31—Публикация
1935-02-26—Подача