(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ упрочнения стальных изделий | 1978 |
|
SU726190A1 |
| Способ упрочнения торсионных валов | 1978 |
|
SU840156A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU406916A1 |
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИ11 | 1970 |
|
SU267663A1 |
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2126842C1 |
| Способ упрочнения стальных изделий | 1985 |
|
SU1275050A1 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ | 2004 |
|
RU2278901C1 |
| Способ упрочнения стальных изделий | 1988 |
|
SU1581755A1 |
| Способ обработки изделий из алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1039980A1 |
| Способ механико-термической обработки конструкционных сплавов | 1990 |
|
SU1786132A1 |
Изобретение относится к способам упрочняющей обработки высокопрочных конструкционных сталей, в частности к изготовлению деталей, работающих па циклическое кручение.
Известен способ упрочнения изделий, включающий термомеханическую обработку и поверхностный наклеп.
Однако такой способ не может обеспечить достаточно высоких значений предела пропорциопальности материала, являющегося важной характеристикой упругих элементов.
Целью изобретения является повыщение упругих и усталостных свойств изделий.
Это достигается тем, что перед поверхностным наклепом и после него производят пиз.котем :Юрату-р(нос старение.
Описываемый способ упрочнения осуществляют по следующей технологической с.кеме: термомеханическая обработка любым известным способом (низкотемпературная, высокоте.мпературная или термомеханическая поверхностная обработка); искусственное старение мартенсита при 100-200° С; финишная мехапическая обработка с использованием чистовой шлифовки; поверхиостиый наклеп любым известным способом (обкатка роликами, }1аклеп дробью, объемный наклеп); искусственное деформационное старение материала при 100-200° С.
Способ упрочпения опробован на стали 45ХНМФА. Сталь подвергали операции ВТМО с деформацией кручения при 870- 880° С, пизкому двухчасовому отпуску при 100-200° С, поверхностному наклепу (одна партия обкатке роликами, другая - заневоливапию), дефорл ационному двухчасовому старению при 200° С.
Предел пропорциональности определяли по стандартной методике при кручении образцов. Усталостные испытания проводили на машипах при циклическом кручении с симметричным циклом пагруже1П1я. Во всех случаях
использовали образцы диаметром рабочей части 6 мм.
На образцах, упрочненных по пзвестному способу, получили предел пропорциопальпости 140 кг1мм, а предел усталости при спмметричном нагружении п базе испытатпн 10 циклов 115 кгм.ч-. Испытания образцов, упрочненных по описываемому способу, показали уровень предела пропорциональности
158 кг1мм, а предела усталости 125 кг/мм.
Предмет и з о б р е т е н И я
Способ упрочнения изделий, включающий термомеханическую обработку и поверхностный наклеп, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих и усталостных свойств, перед поверхностным наклепом и после него производят низкотемпературное старение.
