Печь для коксования и полукоксования твердых горючих Советский патент 1936 года по МПК C10B15/02 

Предметом изобретения является печь для непрерывной дестилляции на горизонтальной плите твердых или жидких горючих (каменный и бурый уголь, брикеты, сланцы, торф, пек и пр.) при низкой и высокой температуре.

Камеры для дестилляции располагаются в виде секций на массивной кольцеобразнсй платформе, вращающейся-по кругу, и обогреваются через поды, для чего под камерами устроены обогревательные каналы.

Перекрытие камер не вращается и укреплено на бетонном каркасе.

На прилагаемом чертеже печь представлена на фиг. 1 в разрезе но оси, а на фиг. 2-деталь в разрезе по линии АЛ.

Горючее, подлежащее дестилляции, загружается при вращении печи из бункера / в секции (камеры) 15, где утрамбовывается или планируется устройством 22.

Обогрев камер производится через под камер в обогревагельных камерах 5, которые продольной перегородкой разделяются на две части: в одной части камеры происходит горение, другая часть служит для отвода продуктов горения.

Регенераторы для подогрева воздуха 8 стационарные и расположены под печью.

Регенераторы для подогрева воздуха чередуются с регенераторами для отвода продуктов горения через один. Возможно также, чтобы группа смежных регенераторов работала на подогреве воздуха, следующая группа смежных регенераторов-на отводе продзктов горения и т. д.

Отопление печей происходит следующим образом. Воздух для горения поступает через клапаны 16 в воздушные регенераторы, откдуда подогретый воздух проходит, минуя песочный или гидравлический затвор 7, в камеры 5.

Отопительный газ поступает из газопровода 17 через затвор 18 в корнюр 19, из которого распределяется по длине обогревательной камеры 5.

Топочные газы проходят камеру по длине по направлению справа налево (см. чертеж), через сообщающее окно проходят в другую половину (как указано пунктиро.1), омывают вторую половину камеры в обратном направлении и поступают, минуя затв)р 7 в регенератор б , откуда через боров 9 проходят в дымовую трубу 10. Для выдачи готового кокса внутри круга помещается

стационарный коксовыталкиватель, на котором смонтирована штанга 2 для выталкивания отгазованного продукта в камеру 11 сухого тушения. Кокс по мере прохождения бункера охлаждается инертными газами, которые нагнетаются под жалюзи 20. Охлажденный кокс или полукокс дотушивается водой в бункере 12 и выдается скипом, элеватором или транспортером 13 на сортировку или на склад.

Физическое тепло кокса используется для получения пара или горячей воды в котельных устройствах 14. Под дестилляционных камер и обогревательные камеры могут изготовляться из керамических масс или огнеупорных металлов.

Вращение платформы производится катками, укрепленными к платформе по рельсам 21. С противоположной стороны платформа перемещается на щарах, скользящих по металлической плите; последнее имеет целью создание возможности расширения платформы при колебаниях температуры. Платформа имеет механический привод.

Предмет изобретения.

1.Печь для коксования и полукоксования твердых горючих в тонком слое на вращающемся поду, отличающаяся тем, что названный под разделен радиальными перегородками на камеры 15, имеющие каждая отдельную обогревательную систему.

2.Форма выполнения печи, означенной в п. 1, отличающаяся тем, что расположенные во вращающемся поду обогревательные устройства соединены со стационарными газопроводом и регенераторами тепла при помощи гидравлических за-творов.

3.Применение при печи, означенной в п, 1, стационарных коксовыталкивателей 2 и камер для сухого тушения кокса //.