Устройство для прокаливания и сухого тушения пекового кокса Советский патент 1983 года по МПК C10B3/02 C10B39/02 

Изобретение .относится к коксохимическому производству, конкретнее к устройствам для прокаливания и сухого тушения пекового кокса.

Известно устройство для прокаливания и сухого тушения пекового кокса, включающее вертикальный корпус со средстваиЛн для загрузки и выгрузки кокса, камеру прокалки и камеру тушения, расположенные в корпусе соответственно в верхней и нижней ее частях, средство для подачи охлаждающего агента, расположенное в нижней части камеры тушения, кольцевой газовый коллектор, выполненный в стенке корпуса и соединенный с верхней частью камеры посредством косых ходов, средство для подачи воздуха в камеру прокалки, средство для отвода газов из камеры прокалки и средство для нагрева воздуха.

В этом устройстве предусмотрены регенераторы для утилизации тепла горячих газов прокаливания и для подогрева воздуха, поступающего в зону прокёшивания Cl .

Недостатками известного устройства являются наличие регенераторов с реверсивными клапанами и кантовочным механизмом, которые значительно

усложняют конструкциюустройства попрокаливанию и сухому тушению пекового кокса, насадка регенераторов засоряется коксовой пылью, уносимой газами из зоны прокаливания, что приводит К повышению сопротивления и нарушениям регулирования газовых потоков , наличие двух раздельных газовых контуров (.прокаливания и туше10ния ) требует постоянного регулирования во избежание, перетоков между этими-контурами и не применяетсябездымная и беспылевая загрузка пекового кокса в канюру в связи с тем, что

15 возникают большие трудности в поддерживании разрежения вверху камеры над коксом регулированием сброса избытка газов на свечу после дымососа.

Целью изобретения является обеспе20чение бездымной загрузки и упрощение конструкции.

.Поставленная цель достигается в устройстве для прокаливания и сухого тушения пекового кокса, включающем

25 вертикальный корпус со средствами для загрузки и выгрузки кокса, камеру прокалки и камеру тушения, расположенные в корпусе соответственно в верхней и нижней ее частях, средст30во для подачи охлаждающего агента,расположенное в нижней части камеры тушения, кольцевой газовый коллектор выполненный в стенке корпуса и соединенный с верхней частью камеры тушения посредством косых ходов, средство для подачи- воздуха в камеру прокалки, средство для отвода газов из камеры прокалки и средство для нагрева воздуха, в котором камера прокалки снабжена средством для подвода от пительного газа, расположенным в стенке корпуса со стороны средств дл подвода воздуха, средство для нагрева воздуха выполнено в виде канала в стенке корпуса вдоль прокалки, и средство для отвода газов из камеры прокалки соединено с кольцевым газовым коллектором..

Наличие вертикальных каналов по высоте зоны прокаливания позволяет исключить регенераторы с реверсивными клапанами и кантовочным механизмом, что упрощает конструкцию всего устройства.

Соединение вертикальных каналов, отводящих продукты горения,.с кольцевым сборным каналом, отводящим, циркуляционные пазы тушения, позволяет вести процесс, прокаливания синхронно с процессом сухого тушения без дополнительного регулирования.Отопительный газ, например коксовый, и воздух в зону прокаливания подводят постоянно с одной стороны, а образующиеся продукты горения при сгорании газа и летучих пекового кокса (газы прокаливания) отводятся с противоположной стороны непосредственно в газовый контур сухого тушения, газы двух контуров (прокаливания и тушения) отсасываются из одной общей емкости и поступают в ту же общую емкость.

При создании разрежения в камере в период загрузки пропорционально изменяется сопротивление двух контуров: прокаливания и тушения и автоматически поддерживается заданное соотношение потоков, так как отложение пыли в них не происходит, что создает условия для осуществления бездымной и беспылевой загрузки.

На фиг. 1 показано устройство,раз рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает вертикальный корпус 1 со средствами 2 и 3 для загрузки и выгрузки кокса, соответственно,камеру 4 прокалки и камеру 5 тушения, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1, средство б для подачи охлаждающего агента, расположенное в нижней части камеры 5 тушения, кольцевой газовый коллектор 7, выполненный в стенке корпуса 1 и соединенный с верхней частью камеры 5 тушения посредством косых ходов 8. Камера 4 прокалки снабжена средством 9 для

подвода отопительного газа, расположенным в стенке корпуса 1 со стороны средств 10 для подвода воздуха. Средство для нагрева воздуха выполнено в виде канала 11, выполненного в стенке корпуса 1 вдоль камеры 4 прокалки. Корпус 1 снабжен средством для отвода газов из камеры прокалки, выполненным в виде канала 12, соединенного с кольцевым газовым коллектором 7.

Устройство работает следующим образом .

Пековый кокс с температурой 9501050°С после выдачи из печи в коксовозном вагоне поднимают наверх камеры 4 прокалки и средством 2-для загрузки загружают в камеру 4 прокалки в которой над поверхностью кокса сгорает отопительный газ, поступающийчерез средство 9 в атмосфере воздуха подаваемого в нее через вертикальные каналы 11 и средство 10. При этом температ5ра кокса на его поверхности повышается до 1250-1300°С и происходит выгорание летучих кокса, т.е. егопрокаливание.

Продукты горения (газы прокаливания) из зоны прокаливания через вертикальные каналы 12 в стенке камеры 1 поступают в кольцевой газовый коллектор 7 и в смеси с горячими газами тушения через отвод 12 поступают на котел-утилизатор (не показано),предварительно очищаясь от пыли. После котла-утилизатора холодные газы тушения .цымососом (не показано) нагнетают средством б для подачи охлаждающего агента в нижнюю часть камеры 5 тушения, которые, проходя через кокс, охлаждают его. Избыток газов тушения сбрасывается после дымососа в атмосферу (не показано).Охлажденный кокс выгружают из камеры 5 тушения средством для выгрузки 3.

Такое выполнение устройства позволяет упростить конструкцию за счет исключения регенераторов и обеспечит бездымность загрузки.

Формула изобретения

Устройство для прокаливания и сухого тушения пекового кокса, включающее вертикальный корпус со средствами для загрузки и выгрузки кокса,камеру прокалки и камеру тушения, расположенные в корпусе соответственно в верхней и нижней ее частях,средство для подачи охлаждающего агента,расположенное в нижней части камеры тушения, кольцевой газовый коллектор, выполненный в стенке корпуса и соединенный с верхней частью камеры тушения посредством косых ходов,средство для подачи воздуха в камеру прокалки, средство для отвода газов из камеры прокалки и средство для нагрева вОэдуха, отличающееся тем, что, с целью обеспечения бездымной загрузки и упрощения конструкции,камера прокалки снабжена средством для подвода отопительного газа, расположенным в стенке корпуса со стороны средств для подвода воздуха, средство для нагрева воздуха выполнено в

л1

Фиг.1

виде канала в стенке корпуса вдоль камеры прокалки, и средство для отвода газов из камеры прокалки соединено с кольцевым газовым коллектором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 162810, кл. С 10 В 3/02, 1962,

fui.t