1
Изобретение относится к области машиностроения, а именно станкостроения, и может быть использовано в различных металлорежущих и обрабатывающих станках.
Известны устройства для автоматической иодналадки рабочего органа станка с регулируемым упором. Для шаговых перемещений упора используются приводы с самотормозящими передачами, упруго-силовые приводы с перехватами.
Однако известные приводы обладают следующими недостатками: конструктивной сложностью и низкой точностью подналадочных перемещений упора.
Целью предлагаемого изобретения является повыщение точности обработки и упрощение конструкции.
Это достигается тем, что привод регулируемого упора выполнен в виде пневматического упругого элемента, соединенного с источником питания и атмосферой через управляемые клапаны и снабженного сравнивающим устройством, два входа которого связаны с приводом через клапаны.
Изобретение поясняется чертежом.
Устройство состоит из регулируемого упора 1, закрепленного на пневматическом упругом чувствительном элементе, выполненном в виде сильфона 2, жестко связанного с плоскопружинным параллелограммом 3; измерительного устройства 4, пневматической ветви 5, соединяющей полость сильфона через управляемые клапаны 6 и 7 с источником питания (сжатым воздухом) и атмосферой, и через
клапаны 8 и 9 с камерами 10 и И пятимембранного элемента 12 сравнения. Выход элемента сравнения соединен с пневмоэлектропреобразователем 13. На входах клапанов 6 и 7 установлены дроссели 14 и 15. Настройка
сравнивающего устройства, образованного элементом 12 и преобразователем 13, осуществляется регулировкой вентиля 16 противодавления. Командное устройство 4 закреплено на рабочем органе 17 станка. Величина перемещения упора 1 прямопропорциональна давлению воздуха в полости сильфона 2.
Сравнивающее устройство срабатывает при
разности давлений в камерах 10 и 11, соответствующей давлению в полости сильфона 2,
необходимому для перемещения упора 1 на
заданную величину.
В исходном положении упора 1 в полости сильфона 2 устанавливается небольшое избыточное давление. Клапаны 6 и 7 закрыты, а клапаны 8 и 9 открыты. Мембранный узел элемента 12 находится в нижнем положении, микропереключатель 18 выключен.
Описываемое устройство работает следующим образом.
По результатам контроля обработанных деталей подается команда на перемещение упора 1 в ту или другую сторону для корректировки момента выключения подачи рабочего органа 17 станка. При перемещении упора вверх клапан 8 закрывается, а клапан 6 открывается. Воздух от источника питания через дроссель 14 поступает в полость сильфона 2 и камеру 11 элемента 12. При разности давлений в камерах 10 и 11, равной настроечной, мембранный узел элемента сравнения 12 занимает верхнее положение и соединяется преобразователь 13 с атмосферой. Срабатывает микропереключатель 18 и клапан 6 закрывается. В полости сильфона 2 устанавливается давление, соответствующее перемещению упора 1 на заданную величину. После срабатывания клапана 6 клапан 8 открывается и мембранный узел элемента 12 занимает исходное положение. Микропереключатель 18 отключается и весь цикл повторяется.
При перемещении упора 1 в обратную сторону работают клапаны 7 и 9.
Общая величина шаговых перемещений упора 1 определяется допустимым ходом сильфона 2 и плоскопружинного параллелограмма 3.
В предлагаемом устройстве погрешность
шаговых перемещений упора 1 определяется нелинейностью характеристик упругих элементов 2 и 3 (зависимости деформации от силы нагружения) и погрешностью срабатывания
элемента сравнения 12, а при изменении направления перемещения упора 1 - погрешностью обратного хода упругих элементов. В известных конструкциях упругих элементов и мембранных элементов сравнения указанные
погрешности весьма незначительны и не оказывают существенного влияния на точность шаговых перемещений упора.
Предмет изобретения
Устройство для автоматической подналадки рабочего органа станка, снабженного регулируемым упором с приводом и измерительным командным устройством, отличающееся
тем, что, с целью повышения точности обработки и упрощения конструкции, привод регулируемого упора выполнен в виде пневматического упругого элемента, соединенного с источником питания и атмосферой через управляемые клапаны и снабженного сравнивающим устройством, два входа которого связаны с приводом упора через клапаны.
/77
-HgbiN
W
„
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU361840A1 |
Способ управления двусторонним торцешлифовальным станком | 1980 |
|
SU918066A1 |
Регулятор давления газа | 1979 |
|
SU842736A1 |
Бесконтактный пневматический прибор для измерения перемещений | 1975 |
|
SU534647A1 |
СТЕНД ПРОВЕРКИ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2022 |
|
RU2794414C1 |
Регулятор давления | 1977 |
|
SU744492A1 |
Индивидуальный дозатор корма | 1988 |
|
SU1590059A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ КРОВИ | 1970 |
|
SU419222A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2001 |
|
RU2194259C2 |
Индивидуальный дозатор-увлажнитель корма | 1988 |
|
SU1674753A1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1974-03-26—Подача