Предел прочности при растяжеиии, кгс/см 55
Относительное удлинение, %30
Пример 3. Изготовляют фильтрующий элемент, размеры которого и режимы спекания аналогичны примеру 1. Смешивают порошок полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 2000000 и порошок полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 30000. Соотношение между полиэтиленами 70 :30 вес. % соответственно. Пропускная способность по дистиллированной воде при 180 мм рт. ст. 25 . Механические свойства приведены ниже. Прочность на сжатие при 10%
43,9 деформации, кгс/см
Предел прочности при растяже50 35 нии, кгс/см
Относительное удлинение, %
Пример 4 (контрольный). Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру 1. Соотношение между полиэтиленами 85:15 вес. %. Пропускная способность по дистиллированной воде при 180 мм рт. ст. - 18 , т. е. не удовлетворяет установленным требованиям (25 час).
Пример 5 (контрольный). Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру 1. Соотношения между полиэтиленами 50:50 вес. %. Пропускная способность по дистиллированной воде при 180 мм рт. ст. 21 , т. е. не удовлетворяет установленным требованиям.
Пример б (контрольный). Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру 1. Р1спальзуют один полиэтилен с молекулярным весом 2000000. Пропускная способность: по дистиллированной воде при 180 мм рт. ст. 12 , что не удовлетворяет требованиям.
Пример 7 (контрольный). Размеры формующего элемента и режимы спекания аналогичны примеру- 1. Используется один полиэтилен с молекулярным весом 50ШО. Пропускная способность по, дистиллированной воде при 180 мм рт. ст. О . Образовалась хрупкая сплавленная масса.
В сравнении со способом получения фильтрующих элементов из смеси полиэтиленового порошка с измельченной поваренной солью данный способ обеспечивает следующие преимущества:
отпадает трудоемкая операция измельчения поваренной соли и отбора фракции с необходимыми размерами частиц;
отпадает операция формования заготовки перед спеканием под давлением.
Предмет изобретения
Способ изготовления лористых изделий, на-пример фильтрующих элементов для фильтрования суспензий, спеканием полиэтиленов, отличающийся тем, что, с целью повышения пропускной способности фильтров, в качестве исходного материала применяют смесь, состоящую из 80-70 вес. % полиэтилена высокой плотности с молекулярным весом 2-108-25-105 и 20-30 вес. % полиэтилена
высокой плотности
с молекулярным весом 3-104-5-10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения лент из порошкообразного полимера | 1979 |
|
SU887227A1 |
Композиция на основе полиэтилена | 1977 |
|
SU735613A1 |
Способ получения порошкообразного сшивающегося полиэтилена | 1979 |
|
SU912735A1 |
МАТЕРИАЛ С ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОЙ АКТИВНОСТЬЮ НА ОСНОВЕ ОТКРЫТО-ПОРИСТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА, СОДЕРЖАЩИЙ НАНОЧАСТИЦЫ СЕРЕБРА, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357784C2 |
Способ получения катализатора для полимеризации этилена | 1975 |
|
SU530693A1 |
Перекисная композиция для инициирования полимеризации | 1974 |
|
SU528741A1 |
Аппретирующий состав для стекловолокна | 1976 |
|
SU616245A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ УРАНА | 2018 |
|
RU2690764C1 |
Способ изготовления тонкостенных сопрягаемых деталей из полиэтилена высокой плотности | 1978 |
|
SU771125A1 |
Способ получения полиэтилена | 1980 |
|
SU931721A1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1974-06-24—Подача