Изобретение относится к производству нетканых материалов и касается устройства для получения нетканого материала из раснлавов полимеров.
Известно устройство, содержащее консольнс закрепленную цилиндрическую приемную поверхность, установленную с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, приспособление для стягивания материала с приемной поверхности, приспособление для намотки материала и остов.
Для получения нетканого материала рукавного типа, остов устройства снабжен основанием, смонтированным перпендикулярно к продольной оси приемной поверхности и имеющим средство для осуществления вращения вокруг продольной оси приемной поверхности, при этом на основании, выполненном в виде планшайбы, укреплены приспособление для стягивания материала, выполненное в виде ленточного транспортера, и приспособление для намотки материала, на консольном конце цилиндрической приемной поверхности которого установлен расправитель материала, выполненный, в виде плоского пера, контактирующего с передним роликом ленточного транспортера.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит цилиндрическую приемную поверхность-перфорированный цилиндр 1 для расплава полимеров при образовании нетканого материала, который имеет пустотелый вал 2 и соосно с патрубком 3 консольно установлен в олоре 4 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси.
На консольном перфорированном конце 5 цилиндра 1 смонтирован расправитель материала, выполненный, например, в виде плоского пера 6.
На свободном конце вала 2 и патрубка 3 установлены воздухораспределительные коробки 7 и 8.
Остов 9 устройства связывает опору 4 с опорой 10, сквозь которую нроходит пустотелый вал 11 основания, выполненного в виде планшайбы 12, смонтированной перпендикулярно к продольной оси приемной поверхности цилиндра 1 и способной вращаться вокруг продольной оси приемной поверхности. При этОМ на планшайбе укреплено приспособление для стягивания образовавшегося на приемной поверхности материала 13. Это приспособление выполнено в виде ленточного транспортера, ведущая ветвь которого постоянно облегает рулон материала 13 по некоторой дуге.
На планшайбе 12 закреплен -кронштейн 14, несущий передний ролик 15 транспортера, обводной ролик 16, катушку 17 с про,кладочной
бумагой или тканью 18, которая вводится между слоями материала для предупреждения слипания его слоев, и центры 19, в которые устанавливается сменная бабина 20 для намотки на нее рулона материала 13.
Прижим транспортерной ленты 21 к рулону осуществляется с помощью груза 22, системы блоков и гибкой связи.
Планшайба 12 имеет привод 23.
Во время работы экструдированные сквозь фильеру 24 струйка расплавленного полимера 25 попадают в раздувочную головку 26, где они вытягиваются, охлаждаются и разгоняются струей воздуха. Образовавшийся факел 27 принимается на цилиндрическую приемную поверхность вращающегося цилиндра 1, причем вращение цилиндру передается нажимом ролика 15 на неро 6 через слой нетканого материала. Последний, оттаскиваемый с цилиндра 1 в виде рукава 28, расправляется пером 6, плющится при поступлении на ленту 21 транспортера и сложенный вдвое наматывается с постоянной скоростью в рулон 13.
Вращение приемного цилиндра 1 и движение приспособлений для стягивания и намотки материала синхронизированы.
Остановка устройства происходит автоматически после намоткИ рулона заданного диаметра. При этом поднимается груз 22, и срабатывает конечный выключатель 29. Через воздухораспределительную коробку 7 проводится отсос воздуха из цилиндра 1, в результате чего улучшается сцепление материала через перфорацию с цилиндрической приемной поверхностью, а через коробку 8 внутрь рукава подается подогретый воздух для лодсуш1ки материала в случае упрочнения его клеющим составом, вводимым через пустотелую иглу 30.
Как раздувочной головке 26, так и игле 30 можно сообщить качательное движение для
увеличения перекрытия слоем полимера. Это увеличивает прочность материала и позволяет получать разнообразную структуру нетканого материала.
Можно также применить несколько фильер и раздувочных головок.
Предмет изобретения
1.Устройство для получения нетканого материала из расплавов полимеров, содержащее консольно закрепленную цилиндрическую приемную поверхность, установленную с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, приспособление для стягивания материала с приемной поверхности, приспособление для намотки материала и остов, отличающееся тем, что, с целью получения нетканого
материала рукавного типа, его остов снабжен основанием, смонтированным перпендикулярно к продольной оси приемной поверхности и имеющим средство для осуществления вращения вокруг продольной оси приемной поверхности, при этом на основании укреплены приспособление для стягивания материала и приспособление для намотки материала.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основание выполнено в виде планшайбы.
3.Устройство но пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что приспособление для стягивания материала выполнено в виде ленточного транспортера.
4. Устройство по пп. , отличающееся тем, что на консольном конце цилиндрической приемной поверхности установлен расправитель материала, выполненный, например, в виде плоского пера, контактирующего
с передним роликом ленточного транспортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения нетканых материалов из расплава полимера | 1972 |
|
SU456063A1 |
Устройство для получения нетканных материалов из расплава полимеров | 1975 |
|
SU538071A1 |
Устройство для получения нетканного материала | 1972 |
|
SU521368A1 |
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2513130C1 |
Устройство для сматывания в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обвязывания полученного рулона | 1987 |
|
SU1804426A3 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПРАВКИ ПРОКЛАДКИ НА ВИКЕЛЬАППАРАТ КОРДНЫХ КАЛАНДРОВ | 1940 |
|
SU60257A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1985 |
|
SU1378989A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2064544C1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1972-07-04—Подача