Устройство для печатания на текстильном материале Советский патент 1975 года по МПК B41F15/22 B41M3/12 

ком 19 пневматического цилиндра 20, нижний конец которого закреплен на раме 1.

Кроме того, устройство имеет быстродействующий клацан 21. С его помощью углубление 4 и пластина 6 соединяются с вакуумной системой или с атмосферой, или с источником электроэнергии (на чертежах не показан) для нагревательного элемента 17 с регулятором для поддержания температуры верхней плиты 14 выше 100°С.

Шарнирные рычаги 13 соединяются через цилиндрический стержень 22 с колоколообразиой крышкой 15, верхние стороны 23 которой образуют цилиндр с площадью поперечного сечения равной площади, образованной кольцом 7. Стержень 22 проходит и через центр другой колоколообразной крышки 24, нижние стороны 25 которой располагаются рядом со сторонами 23 крышки 15. Для герметичности имеются уплотнители 26.

Труба 27 соединяет полость А через клапан 21 с вакуумным резервуаром 10. Крышка 24 закрепляется компенсирующими фиксаторами 28, входящими в гнезда 29 в крышке 24. Фиксаторы поддерживают механическую нагрузку постоянной, чтобы под действием ее не пострадал текстильный материал.

Во время работы сначала нагревают плиту 14, затем при помощи пневмоцилиндра 20 поднимают верхнюю плиту, и на пористую пластину 6 укладывают текстильный материал, лричем его размер не должен превышать размер пластины. На текстильный материал укладывают носитель рисунка (переводную картинку) таким образом, чтобы его окрашенная поверхность контактировала с текстильным материалом. При обратном движении пневмоцилиндра, когда нагретая верхняя плита 14 прижимается к нижней плите 3, фиксаторы 28 входят в гнезда 29 и блокируют крышку 24. При этом носитель рисунка плотно прижимается к текстильному материалу, а

уплотнительное кольцо 7 обеспечивает герметичное уплотнение.

. Одновременно срабатывает клапан 21, и через вакуумный резервуар 10 удаляется воздух из текстильного материала и полости А, давление понижается до 100 мм рт. ст. и ниже, а температура верхней плиты 14 доходит до 100°С. По истечении времени, необходимого для

переноса красителя с окрашенной поверхности носителя на текстильный материал (на что требуется несколько секунд), через клапан 21 отключается источник вакуума, и пространство между плитами соединяется с

атмосферой. Затем фиксаторы 28 выводят из гнезд 29, и поднимают при помощи пневмоцилиндра 20 верхнюю плиту, отключают нагревательный элемент и вынимают окрашенный текстильный материал, который в случае необходимости может подвергаться дальнейщей обработке.

Предмет изобретения

1. Устройство для печатания на текстильном материале, содержащее установленные с возможностью относительного перемещения верхнюю плиту с нагревательным элементом и нижнюю плиту, соединенную с

вакуумной системой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печатания, нижняя плита имеет углубление и снабжена пористой пластиной из спекшейся нержавеющей стали, расположенной в углублении заподлицо с верхней плоскостью плиты, и уплотнительным кольцом, установленным в образованной вокруг пористой пластины канавке. 2. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что на верхней плите расположены фиксаторы для поддержания постоянной нагрузки на материал.

15

П

15

Фиг. 2