ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАХВАТА КРУГЛОГО ЛЕСА, ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЕГО И ПЕРЕДАЧИ НА СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ Советский патент 1936 года по МПК B27B29/02 

В предлагаемом приспособлении для захвата круглого леса, центрирования его и передачи на станок для обработки центровые зажимы для кругляка помещены на обычном вращающемся плече, сделаны подвижными в осевом направлении, нагружены пружиною и снабжены для зажима кругляка поршнем, сжатый воздух к которому подводится помощью автоматически управляемого крана.

На чертеже фиг. 1 изображает схему приспособления; фиг. 2 - продольный разрез центрового зажима; фиг. 3 - вид сбоку механизма для открытия пробки крана; фиг. 4 - схему видоизмененного приспособления; фиг. 5 - продольный разрез видоизмененного приспособления.

На валу 1 предлагаемого приспособления (фиг. 1-3), вращаемого непрерывно или с остановками, в зависимости от характера обработки кругляков, насажены два плеча 2, расположенные друг от друга на расстоянии, несколько длины кругляков и несущие на себе центровые зажимы 3 или 4. Оси зажимов параллельны оси вала 1 и отстоят от него на расстоянии, несколько радиуса наибольшего кругляка, проходящего через рассматриваемое приспособление. Зажимам 3 и 4 сообщается вращение вокруг своей оси от вала 1 или помимо него непрерывно или с остановками. Каждый из зажимов 3 или 4 штоком 7 соединен с шестерней 5 и с поршнем 6, причем шестерня 5 сообщает зажиму вращательное движение, оставляя ему в то же время свободу продольных перемещений на скользящей шпонке 8. Поршень 6 сообщает зажиму продольные перемещения, оставляя свободу вращения зажима во втулке 9, и перемещается в открытом в сторону расположения зажима цилиндре 10, имеющем в своей торцевой стенке кран 11 с пробкой, связанной со звездочкой 12. Между поршнем 6 и шестерней 5 помещена пружина 13.

Когда зажимы 3 и 4, вращающиеся против часовой стрелки (фиг. 1), приближаются к оси кругляка, уложенного на центрирующие опоры 14, звездочки 12 входят в зацепление с неподвижными упорами 15. При этом пробки 11, расположенные на оси звездочек 12 (фиг. 2, 3), повернутся и соединят цилиндры 10 с источником сжатого воздуха, который переместит поршни 6 и валик 7 с зажимами 3 или 4, вследствие чего зубцы зажимов войдут в торцы кругляка и зажмут его между собою

При дальнейшем круговом движении плеч 2 с зажимами и захваченным ими кругляком последний одновременно вращается вокруг своей оси от шестерни 5 и будет перенесен по другую сторону вала 1, где он и подвергается обработке. По окончании обработки кругляк тем же круговым движением против часовой стрелки (фиг. 1) переносится зажимами в нижнюю часть приспособления, где звездочки 12 входят в зацепление с пальцами 16, пробки крана 11 вновь поворачиваются и соединяют цилиндры 10 с атмосферой. При этом пружины 13 вытесняют воздух из цилиндров 10, отводят в исходное положение штоки 7 вместе с поршнями 6 и зажимами 3 или 4 и освобожденный кругляк падает под действием силы тяжести в соответствующий приемник.

Описанное приспособление может быть видоизменено, причем шестерни 5 на осях кругляков и захватывающие их зубчатые колеса заменяются шкивами 17 (фиг. 4, 5), расположенными на осях зажимов 3 или 4 на длинной шпонке 8. В видоизмененном приспособлении на валу 1 насажены диски 18, снабженные отверстиями для осей зажимов 3, которые так же как и зажимы в описанном выше приспособлении связаны с поршнями 6 и могут перемещаться в осевом направлении под действием сжатого воздуха. Шкивы 17 охватываются общим ремнем 19, который получает движение от приводного шкива 20 и находится под воздействием натяжного ролика 21, постоянно прижимаемого к ремню 19 грузом 22.

Баланс 23, поступающий к приспособлению, располагается на опорах 14 и при подходе к нему зажимов 3 захватывается ими. В момент захвата баланса 23 шкивы 17 захватывающих зажимов 3, как видно из чертежа (фиг. 4), не соприкасаются с ремнем 19 и, следовательно, не вращаются. При дальнейшем вращении вала 1 с дисками 18 шкивы 17 рассматриваемого зажима 3 войдут в соприкосновение с ремнем 19 и баланс 23, захваченный зажимами 3, получит одновременно вращение около оси вала 1 и своей собственной оси.

Указанное видоизмененное приспособление может быть использовано для окорки балансов 23. В этом случае балансы перед окоркой размачиваются в воде для уменьшения сцепления коры с деревом и вращаемому балансу 23 сообщаются такие скорости, чтобы развиваемая при указанном вращении центробежная сила превосходила силу сцепления коры с деревом.

1. Приспособление для захвата круглого леса, центрирования его и передачи на станок для обработки, отличающееся тем. что центровые зажимы 3 или 4 для кругляка, помещенные в обычном вращающемся плече 2, сделаны подвижными в осевом направлении, находятся под влиянием пружины 13 и снабжены для вращения их вместе с захваченным кругляком шестерней 5, сцепляющейся с неподвижным зубчатым колесом, а для зажима кругляка - поршнем 6 в воздушном цилиндре 10, сжатый воздух в который подводится помощью автоматически управляемого крана 11.

2. В приспособлении по п. 1 механизм для периодического вращения пробки крана, отличающийся применением на оси пробки звездочки 12, поворачиваемой на определенный угол при встрече ее с неподвижными упорами 15 и 16.

3. Видоизменение приспособления по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что шестерни на осях кругляков и захватывающее их зубчатое колесо заменены соответственно шкивами 17 и охватывающим их ремнем 19 с натяжным роликом 21.

4. При использовании приспособления по п. 3 в окорочных станках применение на наружной поверхности вращаемых кругляков таких скоростей, чтобы развиваемая при указанном вращении центробежная сила превосходила силу сцепления коры с деревом.