Для алюминирования металлических изделий уже известны следующие способы: 1) окрашивание алюминиевой пылью с органическим или минеральным растворителем; 2) электролитическое покрытие; 3) металлизация распылением и цементацией; 4) покрытие путем погружения в расплавленный алюминий с применением при этом различных добавочных операций, как, например, втирание алюминия в покрываемый металл непосредственно в самой ванне с помощью железных щеток и т.д. Но все эти способы не дают, однако, достаточно удовлетворительных результатов. По опытам авторов для алюминирования металлических изделий наиболее пригодным является применение в качестве флюса хлористого цинк-аммония, приготовляемого согласно предлагаемому способу, заключающемуся в следующем.
Берется около 315 объемных частей технической соляной кислоты (уд. вес 1,19 и в ней растворяется 100 в. ч. металлического цинка в виде обрезков. После того, как цинк полностью растворится, через раствор пропускается газообразный аммиак (из баллона до) насыщения раствора аммиаком. При этом кислотность раствора должна быть не выше 4 РН для того, чтобы в растворе не образовались окиси цинка.
Получившийся в результате пропускания аммиака хлористый цинк аммоний отфильтровывается и затем тщательно сушится (и еще лучше сплавляется).
Для алюминирования алюминий или его сплав, которым хотят покрыть изделия, расплавляется в соответствующем сосуде (железом, шамотовым или из другого материала). В другом сосуде (лучше всего железном) расплавляется описанный выше флюс и доводится примерно до температуры плавления алюминия или его сплава, которым производится покрытие. Покрываемое изделие предварительно тщательно обезжиривается и травится одним из известных способов для полного уделения с его поверхности всяких следов жира, окалины, и тому подобных загрязнений. Лучшим способом удаления поверхностных загрязнений является очистка песком на пескоструйном аппарате. После очистки изделия погружаются в расплавленный флюс на короткое время. При этом флюс должен полностью покрыть всю поверхность изделия. Покрытое флюсом изделие затем опускают в ванну с расплавленным алюминием (или его сплавом) и содержится в ней короткое время (например, 5-10 секунд), после чего вынимается; при этом оно полностью покрывается алюминием в виде плотно держащего блестящегося белого слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления биметаллических изделий | 1956 |
|
SU106370A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ И ИЗДЕЛИЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ | 1995 |
|
RU2110601C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2457274C2 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2036760C1 |
Способ переработки оловосодержащихМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU840176A1 |
Способ пайки железа и его сплавов | 1989 |
|
SU1632664A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2007 |
|
RU2362666C1 |
Способ для нанесения медно-цинковых покрытий на алюминий и сплавы на его основе и состав для его осуществления | 1979 |
|
SU865971A1 |
Водный раствор для химическогоОСАждЕНия СплАВА HA OCHOBE ОлОВА | 1979 |
|
SU815075A1 |
Способ горячего цинкования | 1981 |
|
SU986962A1 |
Способ приготовления хлористого цинк-аммония из соляной кислоты, металлического цинка и аммиака для применения в качестве флюса при алюминировании металлических изделий, отличающийся тем, что 100 в. ч. цинка растворяют в около 315 объемных частях соляной кислоты уд. вес 1,19 и полученный раствор хлористого цинка нейтрализуют газообразным аммиаком.
Авторы
Даты
1936-04-30—Публикация
1934-10-18—Подача