1
Изобретение относится к устройствам для производства плоского стекла, в частности, вертикальным вытягиванием.
Известны подмашинные камеры к установке для вертикального вытягивания листового стекла, содержащие установленные по обеим сторонам от ее оси холодильники. При .вертикальном вытягивании стекла такнм.и установками центральные участки ленты значительно отстают относительно бортовых участков, что ухудшает оптические показатели стекла.
Цель изобретения - выравнивание скорости перемещения центральных и бортовых участков ленты стекла.
Для этого по ш,ири.не ленты над холодильником установлены электромагнитные индукторы, между которыми укреплены контактирующие с бортами ленты токоподводы, которые могут быть выполнены в виде бортовых роликов.
На фиг. 1 по {сазана установка для вертикального вытягивания листового стекла, вертикальный резрез; аа фиг. 2 - установка над электромагнитными индукторами, горизонтальный разрез.
Установка состоит из выработочного канала 1, сообщающегося по стекломассе с подмашинной камерой 2, в которой, в непосредственной близости от уровня стекломассы, установлены холодильники 3, создающие необходимый для формования ленты температурный режим. Над холодильниками, рядом с поверхностью ленты стекла 4, размещены электромагнитные индукторы 5. Между электромагнитными индукторами, симметрично с обеих сторон по бортам ленты стекла, смонтированы токоподводы 6. В качестве токоподводов могут быть использованы бортоудерживающ-ие ролики, расположенные соответствующим образом. Над камерой 2 установлена машина 7 вертикального транспортирования стекла с валиками 8. Электромагнитные индукторы 5 закреплены на кронштейнах 9, выполненных с пазами 10 и расположенных вне
подмашинной камеры. Пазы 10 позволяют устанавливать зазор между плоскостями 11 индукторов 5 и лентой стекла 4. Кронштейны, в свою очередь, могут устанавливаться на различных уровнях по высоте подмашинной камеры, что позволяет регулировать положение индукторов но вертикали. Установка работает следующим образом. Стекломасса из выработочного канала 1 поступает в подмашинную камеру 2, где в виде
ленты 4 отбирается из луковицы с помощью валков 8 машины 7. Холодильники 3 обеспечивают при этом необходимый для формирования ленты температурный режим. Через ленту стекла с помощью токоподводов 6 пропуекают электрический ток регулируемой мощности. при взаимодействии тока, проходящего по ленте, с электромагиитным полем индукторов 5 в ленте стекла возникают вертикальные тянущие усилия, равномерные по сечению ленты.
Предмет изобретения
I. Подмашинная камера к установке для вертикального вытягивания листового -стекла, содержащая установленные но обеим сторонам от ее оси холодильники, отличающаяс я тем, что, с целью выравнивания скорости перемещения центральных и -бортовых участков ленты стекла, по щирине последней над холодильниками установлены электромагнитные индукторы, между которыми укреплены контактирующие с бортами ленты токоподводы.
2. Камера по п. 1, отличающаяся тем. что токоподводы выполнены в виде бортовых роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лодочка для вытягивания листового стекла | 1983 |
|
SU1098913A2 |
Лодочка для вытягивания листового стекла | 1980 |
|
SU945093A1 |
Устройство для вертикального вытягивания листового стекла | 1989 |
|
SU1723055A1 |
Подмашинная камера для вытягивания листового стекла | 1974 |
|
SU536128A1 |
ВЫРАБОТОЧНЫЙ БАССЕЙН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО АРМИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1947 |
|
SU74528A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2015 |
|
RU2603115C1 |
Подмашинная камера вертикального вытягивания листового стекла | 1974 |
|
SU554215A1 |
Лодочка для формования листового стекла | 1988 |
|
SU1564127A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ | 1973 |
|
SU383690A1 |
Способ вертикального вытягивания листового стекла и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU735578A1 |
5 «
Ю 5
1/... Риг. 2
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1972-12-14—Подача