УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ Советский патент 1973 года по МПК C03B5/24 

1

-Изобретепие относится к стекольной промышленности и может быть применено на заводах строительного стекла, работающих по способу горнзонтальиого и вертикального безлодочного вытягивания.

Известное устройство для регулирования температуры стекломассы в ирибортовыч участках машинного канала системы безлодочного вертикального вытягивания листового стекла содержит нагревательные токопроводяш,ие электроды из жароупорного стеклоусто чивого матер.иала и регулятор электрического тока, связанный с датчиком температуры. Электроды расположены но обе стороны поплавка вертикально вблизи стенки машииного канала.

Однако эти электроды вносят искажения в гидравлический режим течения стекломассы и в термический режим ее прибортового участка, что объясняется конструкцией электродои и их местоположением в подмашиниой камере; кроме того, известное устройство не полностью предотвраш,ает кристаллизацию стекломассы в прибортовом участке. Стекломасса кристаллизуется вблизи границы, примыкаюш,ей к стенке выработочного канала, так как нагрев ее происходит на некотором расстоянии от стенки. Пропускаемый через стекломассу электрический ток проходит через более горячие срединные участки, оставляя

в стороне зарухшее и переохлажденное стекло периферийных частей подмашинной камеры. Таким образом, остаются непрогретыми участки стекломассы вблизи ее поверхности у внутренней стенки машинного канала над, поплавком, наиболее опасно влияющие па старение машины н вызывающие со временем необходимость обрыва ленты на обновление

Цель изобретения - улучшение качества стекла, увеличение производительности системы и уменьшение помех от протекания тока электроподогрева. Достигается это тем, что в каждом прибортовом участке мащин1ного канала установлены один электрод прямоугольного профиля с горизонтальной частью на уровне зеркала стекломассы и с вертикальной частью вдоль уровня стенки машинного канала, атакжелистовой и проходяший поперек машинного канала лине1 1ный заземленный электроды, расположенные инже уровня гребня поплавка, погруженного в стекломассу. На фиг. 1 изображена подмащинная камера

системы безлодочного вытягивания стекла, оборудованная устройством для регулирования температуры стекломассы, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на

фиг. 4-электрод прямоугольного профиля.

Подма.шинная камера оборудована электродами для электроподогр-ева, расположенНЫ1МИ над поплавком /, погруженным в стекломассу 2 на определен.ную глубину при помощи нажимвых лап 5, апертых на зайчики 4. Лента стекла 5 формуется из луковицы, образующейся над гребнем поплавка А Нажимная лапа 5 опирается на зайчиК 4 посредством пяты 6. Борта ленты 7 удер-жив-аются .в вы.резах бортоформующих чаш 8 при помощи бортоформующих -роликоо .9. Бортоформующие чаши 8 снабжены термопарами. Наилучшие результаты в работе устройства для регулирования температуры стекломассы получаются при установке королька датчика температуры (термопары) в непосредственной близости к данной части паза бортофор1мующей чаши, когда расстояние между корольком и стекломассой в основании борта составляет 1-2 мм. Такая конструкция прибора для намерения температуры позволяет с достаточной точностью контролировать колебания температуры борта, избегая необходимости регистрации .мгновенных колебаний температуры, не Оказыв ающих влияния на удержание борта. Термопара установлена в лунке в теле бортоформующей чаши 8 в нижней ее части вблизи основания na3ia и соединена с измерительным прибором, связаннный электрически с регулятором. Электроды 10 размещены в прибортовых участках подмашиниой камеры таким образом, что ;горизонтальная часть электрода расположена на уровне зеркала стекломассы, а вертикальная-проходит вдоль стенки машинного канала. Электроды установлены и зафиксированы в определенно,м положении посредством колен П, К которым присоединены токоподводящие шины 12 с крепежными деталями 13. Под электродами 10 прямоугольного профиля расположены листовые электроды 14, укрепленные вдоль стены машинного канал1а ниже уровпя гребня поплаВКа.

В поплавке / размещен линейный электрод с уширением 15 на краях, проходящий вдоль оси поплавка под гребнем или с некоторым смещением относительно последнего. Уширения 15 расположены в стекломассе на наклонных склонах поплавка, и их назначение заключено в следующем.

Нри пропускании электрического тока через стекломассу в подм.ашинной камере от одного борта к друго,му с помощью электродов

прямоугольного профиля наибольшее падение напряжения наблюдается в верхних слоях в угловых участках стекломассы, так как эти слои наиболее холодные и имеют наибольшее электрическое сопротивление. Именно на этих участках наблюдается и выделение наибольшего количества джоулева тепла и электрической мощности. Таким образом, устройство осуществляет наибольший разогрев наиболее опасных с точки зрения зарухания стекломассы участков подмашинной камеры, а непроизводительные потери электрической мощности в зоне формования ленты незначительны.

Система электраподогрева включается с использованием промежуточного трансформатора. Необходимое напряжение при использовании схемы с последовательным включением электродов составляет приблизительно 40-

60 8, что близко .к пределу, установленному техникой безопасности. Использование такого относительно высокого напряжения может привести к появлению в стекло.массе в под машинных каналах и в ванной печи блуждающих токов в работе контрольно-измерительных приборов и автоматики. Для уменьшения блуждающих токов и используется линейный электрод с уширениями 15, проходя щий вдоль подмашинной камеры, например

Б теле поплавка.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования температуры стекломассы в прибортовых участках машинного ,канал1а системы безлодочного вытягивания листового стекла, включающее нагревательные токопроводящие электроды и регулятор электрического тока, соединенный с датчиком температуры, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества стекла, увеличения производительности системы и уменьшения помех от протекания тока электроподогрева, в каждом прибортовом участке машинного канала установлены электрод прямоугольного профиля с горизонтальной частью на зровне зеркала стекломассы и с вертикальной частью вдоль стенки машинного канала, а также листовой и проходящий поперек машинного канала линейный заземленный электроды, расположенные ниже уровня гребня поплавка, погруженного в стекломассу.

ID

Фиг