Известные в настоящее время клапаны для газопроводов, даже наиболее совершенные из них - листовые, страдают в большей или меньшей степени разными недостатками, особенно при неочищенном газе, а именно:
1) отсутствием полной герметичности;
2) выпуском газа в атмосферу, особенно сильным при открывании клапанов, результатом чего является, помимо потери газа, отравление окружающего воздуха со всеми проистекающими отсюда вредными последствиями;
3) затруднительностью и продолжительностью закрывания, особенно у неуравновешенных клапанов, доходящей иногда до нескольких часов;
4) примерзанием в зимнее время при наличии водяных паров в газе, а тем более клапанов с водяными затворами;
5) сложностью и необходимостью частого ремонта даже более совершенных клапанов;
6) громоздкостью и дороговизной устройства.
С целью устранения этих недостатков в предлагаемом клапане, относящемся к типу их с двусторонним закрытием, применена служащая для образования двустороннего седла коробка, в которую между обеими клапанными тарелками, открывающимися в противоположные стороны, подводится пар с давлением, против имеющегося в газопроводе, так что коробка получает назначение парового затвора, не допускающего проникновение газа из одной отсекаемой части газопровода в другую, и вместе с тем служит для прогревания клапанов в предупреждение промерзания их. Коробка снабжена паропроводной трубой с клапаном на ней, которым можно регулировать по надобности степень давления пара в коробке; через эту же трубу, выведенную наружу из помещения, будет выходить во время открывания клапана вместе с паром и газ. Для открытия клапаны раздвигаются в противоположные стороны - один вниз, другой вверх - ручной или электрической лебедкой, сматывающей связанные с клапанами канаты.
На чертеже фиг. 1 изображает в вертикальном по оси разрезе предлагаемый клапан в применении для запора обыкновенного газопровода и фиг. 2 - нижнюю часть того же клапана, поставленного на газопроводе доменной печи.
Корпус клапана составлен из верхней части П и нижней Ж, между которыми на фланцах Д закреплена цилиндрическая коробка Е с отверстиями для впуска в нее пара по трубке З и для отвода его в трубчатую колонну М, прикрываемую наверху регулирующим клапаном Ч. Верхняя часть П корпуса прикрыта крышкой Р с сальником С посредине, а нижняя часть Ж переходит внизу в пылевой стояк К, который может служить также и для поддержки всего корпуса. В случае же применения клапана для доменных печей нижняя часть Ж его корпуса переходит непосредственно в газопровод, расширяющийся в месте нижнего положения Н клапана А (фиг. 2).
В коробке Е выполнены два круговые седла для клапанов А и Б, открывающихся первый вниз, а второй вверх и переходящих при этом в показанные пунктиром положения Н и О, так что газ будет проходить через корпус из одной части газопровода в другую по направлению стрелок И и Л. Клапан Б связан с полым шпинделем Г, проходящим в упомянутый сальник С в крышке, а другой клапан А - с цельным шпинделем В, помещенным внутри шпинделя Г и выходящим из него через укрепленный на конце его сальник Т.
Для открывания и закрывания клапана устанавливается ручная или электрическая лебедка Щ, на барабан которой наматываются канат Ф от шпинделя В нижнего клапана А и канат Ш от верхнего клапана Б, причем пустотелый шпиндель Г последнего сначала подвешивается на двух канатах У, соединяемых уравнивающей планкой Ц в один общий канат Ш. При открывании клапана барабан лебедки, вращаясь слева направо, наматывает канат Ш и разматывает канат Ф; при этом клапан А идет вниз, занимая положение Н, а клапан Б идет вверх, занимая положение О. Для закрывания клапана барабан лебедки вращается обратно, разматывая канат Ш и наматывая канат Ф; при этом клапан Б садится на седло в коробке Е и плотно прижимается к нему благодаря своему собственному весу, а клапан А подтягивается плотно к своему седлу в коробке наматывающимся на барабан канатом Ф. В виду взаимоуравновешенности обоих клапанов А и Б открывание и закрывание их производится до-вольно быстро и при небольшой затрате энергии.
Следует упомянуть, что в случае прекращения подачи пара в коробку Е, достаточно открыть клапан Ч на трубе М, чтобы создаваемая в ней тяга отсасывала наружу помещения газ, могущий проникать в междуклапанное пространство.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан для высоких давлений | 1929 |
|
SU17959A1 |
Устройство для перемещения жидкостей посредством пара или сжатого газа | 1936 |
|
SU50876A1 |
Гидравлическое устройство для подачи бурового инструмента и регулирования давления на забой при вращательном бурении | 1936 |
|
SU51317A1 |
Ватерклозет | 1926 |
|
SU4903A1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2118422C1 |
Устройство для отбора жидкости из подземного трубопровода | 1982 |
|
SU1070445A1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2003 |
|
RU2270391C2 |
Вентиль для гидравлических колонок | 1928 |
|
SU9289A1 |
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВКЫТЫВАНИЯ И ВЫКАТЫВАНИЯ ПРИ ПОМОЩИ КАНАТА И ЛЕБЕДКИ ГРУЖЕНЫХ КОНСЕРВИРУЕМЫМ ДЕРЕВОМ ВАГОНЕТОК ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ШПАЛОПРОПИТОЧНЫХ ЦИЛИНДРОВ С ГЛУХИМ ДНИЩЕМ | 1925 |
|
SU4406A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594938C2 |
1. Клапан с двусторонним затвором для газопроводов, отличающийся применением проходной для газа коробки Е, предназначенной для образования двустороннего седла для клапанов А и Б и парового затвора с целью получения герметичности закрытия и устранения замерзания указанных клапанов А и Б.
2. Применение в клапане по п. 1 сальника С, на крышке Р корпуса клапана, для шпинделя Г и сальника Г на последнем для шпинделя В.
3. Применение в клапане по п. 1, для подвешивания шпинделей В и Г, канатов Ф и Ш, наматываемых на барабан ручной или электрической лебедки Щ.
4. Применение в клапане по п. 1 трубчатой колонки М с регулирующим клапаном Ч, присоединенной к коробке Е для отвода из нее пара, подводимого трубкой З.
Авторы
Даты
1936-04-30—Публикация
1935-01-23—Подача