ные к стойкам 4 и установленные по углам квадрата. Между секциями аппарата расположена газораспределительная решетка 5, представляющая собой диск с отверстиями, несколько выступающий за наружную стенку секции. Газораспределительная решетка свободно лежит на опорном кольце 6 (см. фиг. 2), для уменьшения трения решетки по площади кольца расположены опорные квадраты, в пазы которых закладывается асбест для обеспечения герметичности. Компенсатор 7, представляющий кольцо со-образного сечения, средней частью соединен с торцом тарелки, а верхним и нижним торцами-с наружной стенкой корпуса. Верхнее кольцо 8 является опорой термозащитной кладки. Защитная гильза 9 (свободно плавающая) служит для защиты кладки от эрозии. Гильза 9 с гильзой 10 образуют лабиринтное уплотнение, зазор, образованный между ними, лерекрывается при температурном оасширении. Пространство между кольцом 8 и верхней плоскостью решетки 5 забивается шнуровым асбестом.
Работа аппарата с кипящим слоем осуществляется следующим образом.
При технологическом процессе в многосекционном противоточном аппарате с кипящим слоем мелкозернистого материала в результате температурного воздействия газораспределительпая рещетка 5 равномерно расширяется. Расширение решетки 5 передается на компенсатор 7. Удлинения секций 1 от температурных воздействий, направленные вертикально, воспринимаются боковыми элементами компенсатора 7. Компенсатор, воспринимая нагрузки от температурных удлинений, создает герметичность аппарату, и средний элемент компенсатора разделяет межсекционпое пространство, обеспечивая межсекционную герметичность, и создает нормальные гидродинамические условия работы.
Таким образом, вынос компенсатора из зоны высоких температур и эрозионного износа и соединение его с корпусом и в средней части с торцом газораспределительной решетки создает надежную межзонную герметизацию, дает возможность гибкий элемент сделать эластичным. Свободный доступ к компенсатору дает возможность проводить систематические наблюдения за его состоянием и своевременно принимать меры цо предотвращению аварийных ситуаций.
Предмет изобретения
Аппарат с кипящим слоем, содержащий вертикальный корпус, газораспределительную решетку, установленную на опорном кольце, и компенсатор, отличающийся тем, что, с целью исключения воздействия на компенсатор высоких рабочих температур и эрозии под действием кипящего слоя мелкозернистого материала и обеспечения надежной герметичности между корпусом и рещеткой, компенсатор выполнен в виде кольца со-образного сечения, торцы которого укреплены на наружной стенке корпуса, а средний выступ кольца жестко связан с торцом решетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя | 1978 |
|
SU931219A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ АППАРАТА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2468859C2 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
Печь кипящего слоя | 1978 |
|
SU750240A1 |
АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 1972 |
|
SU334995A1 |
ТРЕХРЯДНОЕ БЕСПРОВАЛЬНОЕ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕУСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU286982A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ | 2010 |
|
RU2479345C2 |
Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя | 1982 |
|
SU1087171A1 |
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2005 |
|
RU2310145C2 |
Аппарат кипящего слоя | 1972 |
|
SU469038A1 |
Авторы
Даты
1975-04-30—Публикация
1971-11-09—Подача