Изобретение относится к газораспределительным решеткам для аппаратов кипящего слоя и-может быть использовано в производстве минеральг ных удобрений, в химической, металлургической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности. Известны различные конструкции газораспределительных решеток и устройств для аппаратов кипящего слоя беспровального типа, содержащие секции, набранные из колосников, опорные балки и крепежные элементы С Однако известные конструкции газ распределительных решеток работают недостаточно эффективно из-за конструктивного и технологического несовершенства. Известна также газораспределител ная решетка для аппаратов кипящего слоя, содержащая секции, выполненные в виде закрепленных между собой ,колосников, и плавающие опорные бал ки С2. Недостатком известной конструкции является возможность возникновения температурных перекосов. Целью изобретения является повыш ние надежности работы аппарата. Поставленная цель достигается тем, что газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя, содержащая секции, выполненные в ви де скрепленных между собой колоскиков, и плавающие опорные балки, снабжена установленными между плава щими балками и колосниками дополнительными промежуточными П-образными плавающими опорами, при этом опорна поверхность колосников срезана под углом 8-20 и выполнена в виде паза На фиг. 1 изображена газораспределительная рещетка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3. Газораспределительная решетка содерткит нижнее основание 1 аппарат кипящего слоя, в котором размещена газораспределительная решетка, состоящая из секции 2, набранных из Г-образных колосников 3, плавающие опорные балки 4. Колосники 3 смонтированы на плавакицих П-образных опорах 5, установ ленных на продольных ребрах 6 опорных балок. Секции 2 и колосники 3 соединены между собой пластинами 7 и закреплены Г-образными пальцами 8 с клиньями 9. Опорная поверхность ко лосников 3 вьшолнена в виде паза 10 и срезана под углом 8-20. Опорные балки монтируются в нижнем основании аппарата кипящего слоя, Секции и колосники, смонтированные на плаваюпщх П-образных опорах и закрепленные между собой, выполнены с возможностью перемещения как вдоль, так и поперек осей балок за счет того, что П-образные опоры и колосники установлены в посадочных местах с зазором. Газораспределительная решетка работает следующим образом. Высушиваемый материал, например хлористый калий, подается в аппарат 1 кипящего слоя на газораспределительную решетку беспровального типа. Теплоноситель, например дымовые газы, при 600-1000 С из топочной камеры по газоходу вводится под газораспределительную решетку. Материал псевдоожижается и высушивается. Суг хой материал выводят через разгрузочный патрубок, а отработанные газы через отводящий патрубок. Предложенная компановка и конструкция газораспределительной решетки повышает эффективность работы аппаратов кипящего слоя. Это достигается тем, что колосники монтируют на плавающих П-образных опорах, установленных на продольных ребрах опорных балок, а это обеспечивает дополнительное перемещение газораспределительной решетки в двух взаимно перпендикулярных направлениях - вдоль опорных балок и поперек, что исключает коробление соединительных элементов (пластин 7) секций решетки. Секции 2 и колосники 3 газораспределительной решетки соединены между собой пластинами и закреплены Г-образными пaльцa lи 8 с клиньями, а места стыков размещены над балками. Такая компоновка деталей и конструкция крепления позволяет создавать надежную конструкцию газораспределительной решетки. Предложенная конструкция секционирования решетки позволяет в зависимости от физикомеханических свойств высушиваемых материалов и технологических требований увеличивать или уменьшать габариты, что повышает эффективность и надежность работы аппаратов КС. Секционирование решетки позволяет выполнять локальные.операции по наладке и ремонту. Крепежные пальцы выполнены Г-образньп«1И с клиновидным креплением, что позволяет упростить изготовление и монтаж деталей. Такое соединение повышает эффективность работы газораспределительной решетки за счет увеличения срока службы. В процессе эксплуатации практически не изменяют свойства и формы все элементы клиновидного крепления (при механическом и темпе ратурном воздействии). Клиновидное крепление долговечно, поскольку дос таточно массивно и не имеет тонкостенных элементов, например резьб, шплинтов, гаек. Размещение мест стыков секций над опорными балками исключает просыпание материала под газораспределительную решетку, увеличивает жест кость всей конструкции решетки и ускоряет монтажные работы, а также облегчает условия проведения профилактических осмотров, установлени степени износа решетки. Опорная поверхность колосников выполнена в виде паза 10, которым колосник устанавливается с зазором на П-образной опоре, что компенсиру ет температурное расширение колосников решетки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Срез опорной поверхности колосника под углом 8-20 обеспечивает устойчивую гидродинамику кипящего слоя высуюутаемого материала и беспровальность решетки, что повьш1ает эффективность работы газораспределительной решетки. При угле свыше 20 материал при установке аппарата просыпается в газоход, а при угле менее 8 - ухудшаются условия псевдоожижения матеррала, так как материал направляется к стенке аппарата и образуются застойные зоны. В каждом колоснике установочная поверхность Г-образная, что позволяет поддерживать постоянный зазор между колосниками, обеспечивая устойчивое псевдоожижение, а также ускорить процесс монтажа и демонтажа колосников в секции. Предложенная конструкция газораспределительной решетки для аппаратов кипящего слоя повышает эффективность работы аппаратов кипящего слоя за счет упрощения конструкций и выбора оптимальных размеров элементов газораспределительной решетки, повышения срока работы в процессе эксплуатации, упрощения монтажа и демонтажа ,что приводит к сокращению трудозатрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ АППАРАТА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2468859C2 |
Установка кипящего слоя для сушки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU937931A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ | 2010 |
|
RU2479345C2 |
Газораспределительная решетка | 1980 |
|
SU870870A1 |
Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя | 1978 |
|
SU931219A1 |
Газораспределительная решетка сушилки кипящего слоя | 1984 |
|
SU1141286A1 |
Газораспределительная решетка цилиндрического аппарата кипящего слоя | 1975 |
|
SU558701A1 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2737213C2 |
Газораспределительная решетка | 1987 |
|
SU1473834A1 |
Газораспределительная решетка | 1979 |
|
SU858907A1 |
1. ГЮОРАСПРЕттТЕПШАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ АППАРАТОВ КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая секции, выполненные в виде скрепленных между собой колосников, и плаваЕощие опорные балки, отличающаяся тем, что, с цепью повышения эффективности надежности работы аппаратов кипящего слоя, она снабжена установленными между плавающими балками и колосниками дополнительными промежуточными П-образными плавающими опорами. 2. Решетка поп.1,отличающ а я с я тем, что опорная поверхность колосников срезана под углом 8-20 и выполнена в виде паза,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Романков П.Г., Рашковская Н Сушка во взвешенном состоянии | |||
Л., Химия, 1968, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ОЗДОРОВИТЕЛЬНОГО МАССАЖА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2072830C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-07-05—Подача