1
Известно устройство для нанесения покрытия на листовую основу, включающее жесткий валик с рельефной поверхностью, прижимной эластичный валик, систему подачи материала покрытия и механизм для съема излишков материала с наносящего валика.
Однако при помощи такого устройства невозможно нанесение качественных и равномерных покрытий повышенной вязкости и крупнодисперсных покрытий вследствие забивания мелких углублений наносящего валика материалом покрытий, приводящего к появлению пор, трещин и т. д.
Цель изобретения - обеспечение возможности нанесения высоковязких и крупнодисперсных покрытий и улучшения качества покрытий.
Достигается это тем, что рельефная поверхность наносящего валика выполнена в виде винтовых канавок с наклоном 40-55° к продольной оси валика и сечением в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 115-125°.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - валик для нанесения сплошного покрытия; на фиг. 3 - сечение винтового профиля наносящего валика по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - наносящий валик; на фиг. 5 - сечение винтового
профиля наносящего валика по Б-Б на фиг. 4.,
Устройство для нанесения покрытия имеет жесткий наносящий валик 1, закрепленный на оси 2. Над наносящим валиком расположен жесткий прижимной валик 3 с эластичным гладким покрытием 4. Ось прижимного валика установлена с возможностью свободного вращения в сухарях 5, находящихся в направляющих 6.
Положение прижимного валика относительно наносящего валика может изменяться перемещением сухарей в направляющих с помощью известного механизма (на чертеже не показан). Под наносящим валиком расположено корыто 7 с жидким покрытием 8, в которое погружена нижняя часть валика 1. Выше корыта находится механизм 9 с 1Д для снятия излиuJкoв жидкого покрытия с поверхности наносящего валика.
В устройстве предусмотрена система подводки основы 11, на которую наносится покрытие. На фиг. 1 показаны направляющие ролики 12 и 13, входящие в систему подводки. На выходе основы из зоны нанесения покрытия расположены опорный ролик 14 и нож 15, установленный с возможностью регулировки положения по вертикали в направляющих 16, служащих для дополнительного разравнивания низкотекучих покрытий.
Поверхность наносящего валика 1 выполнена в виде винтовых канавок 17, расположенных под углом 40-55° к продольной оси валика 1. Канавки имеют поперечное сечение в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 115-125°. В -одном варианте исполнения устройства, показанного на фиг. 2 и служащего для нанесения сплошного покрытия, промежутки 18 между канавками также имеют профиль треугольника. В устройстве, показанном на фиг. 4 и служащем для нанесения покрытия в виде иолос, наносящий валик имеет такие же и так же расположенные канавки, как описано выше, но промежутки 19 между канавками имеют профиль трапеции, длина вершины которой определяется требуемым расстоянием .между наносимыми полосами.
Устройство работает следующим образом.
Основа II по направляющим роликам 12 и 13 поступает в зазор между наносящим и прижимным валиками 1 и 3. Жидкое покрытие 8 из корыта 7 попадает в винтовые канавки 17 наносящего валика 1, вращающегося в направлении движения основы 11. Нож 10 механизма 9 снимает излишки покрытия с поверхности валика 1, оставляя его в винтовых канавках 17. Одновременно валик 3 прижимает основу 11 к наносящему валику 1. Под действием силы пружина валика 3 покрытия из винтовых канавок 17 переходит на основу И. В случае необходимости дополнительное разравнивание нанесенного жидкого покрытия осуществляют при помощи ножа 15. В зависимости от установки наносящего валика 1 покрытие получается сплошным или в виде одинаковых полосок (см. фиг. 2 или 4).
Для получения покрытий различной толщины меняется глубина винтовых канавок при
той геометрии профиля. Предлагаемое
устройство позволяет наносить высоковязкие
и крупнодисперсные покрытия сплошные и
в виде полосок равномерной толщины и плотности с точностью до 0,5 мк по всей длине листового или рулонного материала.
С помощью предлагаемого устройства можно наносить не только сплощные покрытия,
но и покрытия заданных контуров, для чего валик должен изготавливаться с винтовыми канавками, занимающими на поверхности валика площадь в заданных контурах.
Предмет изобретения
Устройство для нанесения покрытия на листовую основу, включающее жесткий валик с рельефной поверхностью, прижимной эластичный валик, систему подачи материала
покрытия и механизм для съема излишков материала с наносящего валика, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения высоковязких и крупнодисперсных покрытий и улучшения качества
покрытий, рельефная поверхность наносящего валика выполнена в виде винтовых канавок с наклоном к продольной оси валика и сечением в виде равнобедренного треугольника с углом при верщине 115-125°.
Фи 1
115-П5°
18
