i
Изобретение относится к устройствам для нанесения нокрытий на длинномерные изделия, в частности, ТОНКИХ слоев низковязких покрытий, фотоэмульсионных слоев, фотогюлимерных покрытий, клеев, лаков, красок н пр.
Известно устройство для нанесения покрытия iia длинномерную листовую заготовку, включающее наносящий жесткий валик с рельефной новерхХностью, нрижимной эластичныИ валик и систему нодачи покрывающего состава 1.
Известное устройство не обеспечивает качественного нанесения покрытия повышенной ВЯЗКОСТИ И крупноднснерсных покрытий вследствие забивания мелких углублений наносящего валика покрывающим составом.
1-1звестно также устройство для нанесения нокрытнй, содержащее жесткий наносящий рельефный валик, прнжимной эластичный валик, приспособление для подачи покрывающего состава и механизм с ножом для съема его излишков с наносящего валика 2.
В известном устройстве рельефная поверхность наносящего валика выполнена в виде ВИНТОВЫХ канавок с наклоном 40-55° к продольной ОСИ валика и сечением в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 115-125°.
В известном устройстве при высоких скоростях процесса н нснользовании низковязких нокрытий канавки рельефного валика заполняются наносящим составом не нолностью нз-за попадания туда пузырьков воздуха. Все это снижает качество покрытия изделий.
Цель нредлагаемого изобретения - обеспечение качественного покрытия нри повышенной скорости процесса.
Указанная цель достигается тем, что на ОСИ нрижимного валика установлена подключенная к источнику высокого напряжения герметичная камера с жидкой токонроводящей средой, а рельефный валик, нриснособление для подачи покрывающего состава И механизм для съема нзлнщков заземлены, а также тем, что нрпснособление для нодачи покрывающего состава выиолнено в
виде закрытой фильеры с калибрующей щелью, расноложенной по длине образующей наносящего валика, а также тем, что механизм для снятия излишков нокрывающего состава смонтирован на закрытой
фильере н снабжен регулировочными винтами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - камера с токоироводящей средой.
Устройство для нанесения покрытия
включает жесткий рельефный наносящий валик 1, закреплениый на оси 2. Иь.д ианосящнм валиком расиоложен жестки 1рижимиой валик 3 с эластичной гладкой иокрышкой 4. lia 1 одшипниках качения 5 6 нрижимного валика установлена герметичная камера 7, иодключенная к источнику высокого на 1ряження с юмо1ць о клеммы 8, а сама ось 5 1 рижимного валика установлеиа с возможностью свободио о вращения в сухарях 9, находящихся в 1аправляющих 10.
Положение прижимного валика относительно наносящего валика может меняться с номощыо известного механизма.
Внутри -ерметичиой камеры 7 на оси 6 закрсилеи диск 11, контактирующн с токо 1роводящей средой 12, нанример, ртутью, залитой внутрь камеры. В боковых стенках камеры 7 устанавливаются унлотнительиые кольца 13. Возле наносяще о валика 1 устаповлеио 1риснособлеиие для юдачи ioкрыва ощего состава, выно.тнеииое в внде закрытой фильеры, расноложе иой но образу ощей валика 1. фильеры состоит из ос юьаиия 14 и крышки 15, вынолненных из антикоррозийного материала и скренлеииых с номощью вннтов 16. В фильере ео стороны наносящего валика 1 выполнена ка„тибрующая щель с, соединен ак через юлость б с каналом в к раслоло veHHas 0 образующей 1. 14а крыщке 15 смо гг 1рован для снятия нзлиш:ков нокрь а10 де -о cotrra/за, в 11 олнеины 1 в 1эиде установленно т; 1аиравля оищх ib нож;; 17 с |)е1ул 1равоч ЫМИ ВИНТаМ 18.
Матернал юхрищки 4 может включать токонроводя дне час иды 19 ;1ля умеиьше ия соиро ) электростатическому нолю.
Наносящий валнк, 1 рис ;особле 111е для нодачи 1окрыва ощего состгша и лггханизл; для съема его излии1ко 5 заземле1: я.
СтрО 1ство работает слсду ощим сб)азон.
Длинномериая заготовка 20 io наирав.чяющим роликам 21 и 22 носту ;ает в зазор между наносящим 1 и ирижнмиым 3 валиками. Жидкое 1окрытие 23 из щели а ио 1адает в канавкн г наносящего ва.тика, вращающегося в 1анравле И1и движе ия заготовки 20. Ыож 17 сиимает излищхи покрытия с выступов оверхиости валика, оставляя счх) в калавках г. Одиовремси :; ва;и1к
3 нрижимает заготовку к наносящему валику 1. Под действием силы нрижима валика 3 и разности электрического потенциала между валиками 1 и 3 нокрытие переходит иа за отовку.
Толщина наносимого иокрытия регулируется различной лубиной канавок г, усилием 1рижи1ма и иа 1ряже 1ием электростатического ноля.
Нанесение иизковязких иокрытий иод действием электростатического юля позволит обеснечить рав ;омер юсть иокрытия но всей за отовки, а иодача покрывающего состава через закрытые каналы позволит иредотвратить нотерю растворителя и нопадание воздуха в канавки наносящего валика и обеснечить высокое качество юкрытия.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения иокрытий, содержащее жесткий наносящий рельефиый валик, ирижимиой эластичный валнк, нриснособление для нодачи покрывающего состава и механизм с иожом для съема излишков с ианосящего валика, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеснечения качественного нокрытия при новыщенной скорости ироцесса, иа оси нрижимно 0 валика установлена иодключенная к источнику высокого напряжения герметичная камера с Ж -1дкой токонроводящей средо1, а рельефный валик, ирис юсоблеиие для 10Д:-1И нокрыва ощего состава и механизм А.; съема излищков заземлены.
2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что ирисиособление для подачи покрывающего состава выполнено в виде закры oii фильеры с калибрующей щелью, расположенной но длине образучощей аиося дего валика.
3.Устройство но п. 1, отличающееся тсм, что мехаиизм для снятия излищков нокрыва ощего состава смонтирован ia закры1011 фильере и снабжен регулировочными .
Источники информации, нринятые во внимание нри эксиертизе
1.Авторское свидете.чьство СССР № 234917, кл. В 28В 11/00, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР 4GS783, кл. В 28Б 11/00, 1973.
20
фиг.1
10
2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на длинномерный материал | 1978 |
|
SU764738A1 |
Устройство для нанесения покрытий на рулонные материалы | 1977 |
|
SU743727A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1973 |
|
SU468783A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК | 1973 |
|
SU394207A1 |
Машина для изготовления ворсового материала на бумажной основе | 1958 |
|
SU118733A1 |
Бронзировальная машина | 1957 |
|
SU114637A1 |
Устройство для двухстороннего нанесения покрытий на рулонные материалы | 1976 |
|
SU620280A1 |
Установка для нанесения покрытий из порошкообразных полимеров | 1978 |
|
SU751447A2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОЛОТНО ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2027595C1 |
Установка для глазурования полых керамических изделий | 1983 |
|
SU1188001A1 |
13
. т
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1977-06-07—Подача