Устройство для нанесения покрытия на длинномерный материал Советский патент 1980 года по МПК B05C1/08 

ре механизм для снятия излишков покрывающего состава с наносящего валика снабжено радиальным лабиринтным уплотнением, установленным в V-образном зазоре между наносящим и прижимным валиками со стороны подачи длинномерного материала, причем уплотнение установлено по отношению к поверхности валиков с з азором, а на его рабочей поверхности выполнен ряд параллельных камер, расположенных вдоль бразующих валиков.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - с частичным вырезом рабочая поверхность уплотнения в аксонометрии.

Устройство для нанесения покрытия на истовые или рулонные материалы имеет наносящий жесткий рельефный валик , закрепленный на оси 2. Над наносящим валиком расположен прижимной валик 3 с эластичной гладкой покрыщкой 4. Ось 5 прижимного валика установлена с возможностью свободного вращения в сухарях 6, находящихся в направляющих 7.

Положение прижимного валика относительно наносящего валика может меняться с помощью механизма (на фиг. 1 не показан).

Под уплотняющим приспособлением 8, выполненным в виде радиального лабиринтrtoro уплотнения, установлена герметичная фильера 9, имеющая калибрующую щель, через которую подается материал покрытия 10 в канавки (ячейки) II наносящего валика. На верхней стенке фильеры находится нож 12 для снятия излишков покрытия с поверхности наносящего валика. Для ре улировкй зазора между дозирующим валиком и ножом последний снабжен регулировочными винтами 13.

В устройстве предусмотрена система, по меньщей , из двух роликов 14 и 15 с регулировкой прижима контактирующих с основой 16 и предотвращающих ее колебания при входе в уплотняющее приспособление.

Для изменения угла отрыва основы от наносящего валика служит регулируемый по высоте ролик 17.

Лабиринтное уплотнение, установленное в V-o6paSHOM зазоре со стороны подачи длинномерного материала, предовращает nSWa aTitteвоздух;а между ним и материалом покрытия. Уплотняющие поверхности 18 и 19 (см. фиг. 2} выполнены радиальными, а само уплотнение установлено таким образом, что по всей длине уплотнения сохраняется постоянный зазор по отнощению к поверхностям валиков. На рабочих поверхнеетйх уплотнения выполнен ряд параллельных камер 20. Количество камер и их геоме гр1 чё кие параметры определяются исходя из максимальной скорости нанесения.

Для регулировки зазора 21 и быстрого отвода уплотнения от валиков в случае обТ ШадЖннО й(гр1гОго (Материала служат пневмоцилиндры 22 с регулировочными винтами 23. Уплотняющее приспособление имеет направляющие 24. Отвод уплотнения в случае обрыва может происходить автоматически при использовании управляюпгего сигнала от датчика натяжения (на фиг. 1 не показано).

Устройство работает следующим образом.

Длинномерный материал 16 поступает в зазор 21, где захваченные им потоки воздуха благодаря лабиринтным камерам 20 не проходят в зону наноса. Далее он перемещается между наносящим рельефным валиком 1 и прижимным валиком 3. Материал покрытия 10 из щели фильеры 9 подается в канавки (ячейки) П наносящего валика, вращающегося в направлении движения длиннрмерного материала. Нож 12 снимает излищки материала покрытия с выступив поверхности наносящего валика, оставляя его в канавках (ячейка}:).

Под действием силы прижима валика 3 к наносящему валику 1, а также сил адгезии и смачивания, материал покрытия переходит на длинномерный материал.

Толщина наносимого покрытия регулируется различной глубиной канавок (ячеек) наносящего валика, одновременно предохраняет материал покрытия в канавках (ячейках) от загрязнения и улетучивания растворителей.

Использование предлагаемого устройства позволяет получать высококачественные покрытия различной вязкости и дисперсности, как сплошные, так и прерывистые без пор, раковин, треш.ин и др. дефектов с одновременным повышением производительности процесса нанесения.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения покрытия на длинномерный материал, содержащее жесткий наносящий рельефный валик, прижимной эластичный валик, закрьттуюфиль

. еру с калибрующей щелью и установленный на фильере «еханизм для снятия излишков покрывающего состава с наносящего валика,

$ отличающееся тем, что, с целью повышения скорости нанесения покрытия и улучшения его качества за счет предотвращения попа Дания атмосферного воздуха между длинномерным материалом и материалом покрытия, оно снабжено радиальным лабиринтным

уплотнением, установленным в V-образном зазоре между наносящим и прижимным валиками со стороны пОдачи длинномерного материала.

2.Устройство по п. 1, отличающееся 5 тем, что уплотнение установлено по отношению к поверхностям валиков с зазором.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на рабочей поверхности уплотнения

выполнен ряд параллельных камер, расположенных вдоль образующих валиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 468783, кл. В 28 В 11/00, 24.04.73.

2.Авторское свидетельство СССР № 629992, кл. В 05 С 1/08, В 05 В 07.06.77 (прототип).

Фие. i

.ч - . . 764738 . k, .it -«

.

Фив.2