филйровааных углублениях полумуфты 1, будучи поджатыми к ней пружинами 5.
При достижении прбдельн1ого крутящего момента ролики 3 отжимаются наклооными стбнками тарофилированных углублений полумуфты 1 и катятся по ее внутренней поверхно сти до следующего углубления. Далее цикл повторяется.
Для изменения 1величины лредельного крутящего момента гайку 10 заворачивают или отворачивают, тем самым раздвигают или сближают гребенки 6, т. е. поджимают 1или ослабляют пружины 5. Если при регулировке группа пружин 5 с одной стороны будет сжата больше, чем с другой сторо ны, то плавающие рребенки 6 сместятся в радиальном направлении вместе со штоком 7 в пределах зазора а в сторону менее сжатых пружин и произойдет выравнивание поджатия пружин.
В процессе выкатывания роликов из профилированных углублений полумуфты 1 будет происходить автоматическое выравнивание поджатия пружин за счет некоторого радиального смещения гребенок 6 со штоком 7.
Благодаря наличию нескольких секций замыкающих элементов с ползунами и пружинами обеспечивается возможность регулирования передаваемого момента в щироких пределах, а равномерность нагружения пружин повышает надежность и долговечность работы муфты.
Предмет изобретения
1. Муфта предельного момента, содержащая две концентрично расположенные относительно друг друга полумуфты, соединенные между собой с помощью замыкающих элементов, расположеных в радиальных сквозных огверст.иях внутренней полумуфты, 5 частично утопающих в профилированных углублениях наружной полумуфты и поджатых к последней пружинами, опирающимися вторыми концами на плавающие сухари, взаимодействующие с конусной поверхностью регулировочного штока, подвижно установленеого в центральном осевом отверстии внугренней полумуфты и фиксируемого в осевом направлении с пО|Мощью гайки, навинченной на его XBOCTOBHiK, отличающа:яся тем, что,
5 с целью повышения удельной нагрузочной способности, сквозные радиальные отверстия выполнены в виде продольных оазов, а замыкающие элементы - в виде роликов, расположенных вдоль пазов и контактирующих с
0 пружинами посредством ползунов, которыми снабжена внутренняя полумуфта, при этом регулировочный щток выполнен в виде последовательно расположенных усеченных конусов, а плавающие сухари - в виде гребенок
5 с наклонными поверхностями, взаимодействующими с усеченными конусами регулировочного штока.
2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного поджатия пружин, регулировочный шток расположен в центральном отверстии внутренней полумуфты с зазором, допускающим радиальное перемещение его вместе ic гребенками, причем шток снабжен конусной втулкой, установленной на его хвостовике между гайкой и торцами гребенок.
fuz.i
PviZ.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная муфта | 1982 |
|
SU1110960A1 |
Муфта предельного момента | 1976 |
|
SU605047A2 |
Предохранительная муфта | 1980 |
|
SU1043378A1 |
Предохранительная муфта | 1986 |
|
SU1399539A1 |
Предохранительная муфта | 1979 |
|
SU846861A1 |
Предохранительная муфта | 1977 |
|
SU619720A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1978 |
|
SU765547A1 |
РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU397366A1 |
Автооператор | 1983 |
|
SU1144842A2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫКЛЮЧЕНИЕМ ПРИВОДА | 1973 |
|
SU398784A1 |
Авторы
Даты
1975-04-30—Публикация
1971-03-24—Подача