Способ получения спеченных пористых материалов Советский патент 1975 года по МПК B22F3/16 C22C1/08 

Описание патента на изобретение SU469536A1

I

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению жаропрочных пористых материалов методом прессования и последующего спекания, которые могут быть использованы в качестве звукопоглощающих материалов для снижепия обычного и аэродинамического шума в вентиляционных системах, выхлопных каналах реактивных двигателей и т. п.

Известеи сиособ получения спеченных пористых материалов, в частности жаропрочных звукопоглош;аюш,их материалов, иутем прессования и спекания волокон иержавеюш,ей стали.

Цель изобретения - повышение прочности и звукопоглош,ения материала. Для этого прессуют металлические сетки с размером ячеек 50-400 мк и диаметром проволоки 40- 150 мк при давлении 1-5 т/см с последуюш,им спеканием полученных заготовок в защитной среде при температуре 0,7-0,8 тем(Лературы плавления металла сетки в течение 1-2 час.

Пример. Тканые металлические латунные сетки (размер ячеек 160 мк, диаметр проволоки 100 мк) в три слоя укладывают друг иа друга и спрессовывают на валковом прессе

до пористости 35%. Полученный лист затем спекают в среде водорода при 800°С в течение 2 час.

Спеченный пористый материал обладает следуюш,ими физико-механическими свойствами:

Пористость, %20-40

Толш,ина листа, мм0,3-0,8

Прочность при растяжеиии,

кг/мм 10-15

Коэффициент звукопоглош,ения в диапазоне частот 150- 8000 ГЦ0,3-1,0.

Предмет изобретения

Способ получения спеченных пористых материалов, например звукопоглош,аюших материалов, путем прессования и спекания, отличающийся тем, что, с целью ловышения нрочности и звукопоглощения материала, прессуют металлические сетки с размером ячеек 50-400 мк и диаметром проволоки 40- 150 мк при давлении 1-5 т/см, а затем полученные заготовки спекают в защитной среде при температуре 0,7-0,8 температуры плавления металла сетки в течение 1-2 час.

Похожие патенты SU469536A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ПРИРАБАТЫВАЕМОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБОМАШИНЫ 2011
  • Лисянский Александр Степанович
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслов Алексей Анатольевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2507033C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ИСТИРАЕМОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Ломберг Б.С.
  • Мигунов В.П.
  • Озембловская Г.Т.
RU2201989C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ПРИРАБАТЫВАЕМОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ С АРМИРОВАННОЙ ОБОЛОЧКОЙ 2011
  • Лисянский Александр Степанович
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслов Алексей Анатольевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2484925C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИРАБАТЫВАЕМОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ С МНОГОСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКОЙ 2011
  • Лисянский Александр Степанович
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслов Алексей Анатольевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2461449C1
Сферический кольцевой уплотняющий элемент и способ его изготовления 2013
  • Йошида Атсуши
  • Сатоу Ейджи
  • Шионоя Шин-Ичи
  • Коибучи Рьота
RU2621110C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИРАБАТЫВАЕМОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ СО СТОЛБЧАТОЙ СТРУКТУРОЙ 2011
  • Лисянский Александр Степанович
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслов Алексей Анатольевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2461448C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТО-ВОЛОКНИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Мигунов Владимир Петрович
  • Сметкин Андрей Алексеевич
  • Гудкова Татьяна Сергеевна
  • Фарафонов Дмитрий Павлович
RU2311262C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА НА ОСНОВЕ СУБОКСИДА НИОБИЯ, ПОРОШОК И ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ИЗ АГЛОМЕРИРОВАННЫХ ЧАСТИЦ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРОВ С ТВЕРДЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ, ПРЕССОВАННОЕ АНОДНОЕ ТЕЛО ДЛЯ КОНДЕНСАТОРОВ С ТВЕРДЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ, КОНДЕНСАТОР С ТВЕРДЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ И АНОД ДЛЯ НЕГО 2004
  • Шниттер Кристоф
RU2368027C2
Способ изготовления армированныхСпЕчЕННыХ издЕлий 1979
  • Миронов Виктор Александрович
SU829719A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИРАБАТЫВАЕМОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБИНЫ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ 2011
  • Лисянский Александр Степанович
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслов Алексей Анатольевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
RU2457071C1

Реферат патента 1975 года Способ получения спеченных пористых материалов

Формула изобретения SU 469 536 A1

SU 469 536 A1

Авторы

Мартиросян Сергей Ваганович

Даты

1975-05-05Публикация

1972-05-12Подача