Механизм намотки и раскладки нити к текстильным машинам Советский патент 1975 года по МПК B65H54/30 

1

Известен механизм для намотки и раскладки нити, содержащий приводной и раскладочный барабанчики и фрикционы. Фрикционы, постоянно взаимодействующие с разными диаметрами вращающегося с постоянной скоростью раскладочного барабанчика, поочередно взаимодействуют с приводным барабанчиком, сообщая ему переменную скорость.

Недостатком такого механизма является скачкообразное изменение скорости вращения бобины и возникающее при этом ее проскальзывание относительно приводного барабанчика, что вызывает повышенное истирание и изменение натяжения наматываемой нити, следствием которого является увеличение обрывности и нарушение структуры обмотки.

С целью улучшения качества намотки предлагаемый механизм снабжен двуплечим рычагом, несущим ролик и смонтированным на виду барабанчика кулачком, с которым взаимодействует ролик, фрикционным диском, взаимодействующим с фрикционами, которые установлены на валах приводного и раскладочного барабанчиков.

Фрикционная связь между валами приводного и раскладочного барабанчиков позволяет осуществить непрерывное и плавное изменение скорости вращения раскладочного барабанчика, что предотвращает образование жгутовой намотки, не изменяя величины натяжения наматываемой нити. Для получения намоток с различными углами скрещивания нити одно из плеч двуплечего рычага смонтировано с возможностью углового перемещения относительно другого. На фиг. 1 изображен описываемый механизм: на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1;

на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

На валу 1 приводного барабанчика 2 жестко закреплены шкив 3, связанный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5, и конусный фрикцион 6. На этом же валу 1

смонтирован двуплечий рычаг, одно плечо 7 которого посажено на подшипник качения 8 и имеет ролик 9, а другое плечо 10 закреплено на плече 7 с возможностью угловой регулировки относительно него и несет фрикционный конусный диск 11. На валу 12 раскладочного барабанчика 13 установлен подпружиненный конусный фрикцион 14. Ролик 9 прижат пружиной 15 к кулачку 16, имеющему привод от мотор-редуктора 17. Для регулирования взаимного углового положения плечей 7 и 10 рычага на одном из них имеется шкала, а на другом - стрелка.

Электродвигатель 5 через клиноременную передачу 4 приводит во вращение с постоян ной скоростью вал 1 приводного барабанчика 2 и закрепленный на нем конусный фрикцион 6. Фрикционный конусный диск 11 передает вращение от фрикциона 6 через фрикцион 14 валу 12 раскладочного барабанчика 13. Мотор-редуктор 17 приводит во вращение кулачок 16, воздействующий через ролик 9 ча плечо 7 хчвуплечего рычага, в результате чего через плечо 10 фрикционному конусному диску 11 сообщается колебательное движение относительно оси вала 1. При этом периодически изменяется передаточное число в передаче от вала 1 к валу 12, обеспечивая плавное периодическое изменение скорости вращения раскладочного бараОанчика 13 в обе стороны от установленной номинальной скорости, исключая возможность образования намотки с нулевым углом сдвига витков. Изменением взаимного углового положения плеч 7 и 10 двуплечего рычага устанавливается необходимая номинальная скорость вращения раскладочного барабанчика 13, что обеспечивает раскладку нитей на бо.бине с иным углом скрещивания в зависимости от вида и толщины наматываемых нитей. Необходимая цикличность и амплитуда колебательного движения двуплечего рычага обеспечивается установкой кулачка 16 соответствующего профиля. Предмет изобретения Механизм намотки и раскладки нити к текстильным машинам, преимущественно, к текстильно-мотальным, содержащий приводпой и раскладочный барабанчики и фрикционы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества намотки, он снабжен двуплечим рычагом, несущим ролик и смонтированным на валу приводного барабанчика кулачком, с которым взаимодействует ролик, фрикционным диском, взаимодействующим с фрикционами, которые установлены на валах приводного и раскладочного барабанчиков, причем для получения намоток с различными углами скрещивания нитей одно из плеч двуплечего рычага смонтировано с возможностью УГЛОВОГО перемещения относительно другого.