Автоматическое устройство для полимеризации и термообработки композиционных материалов Советский патент 1975 года по МПК C03B25/00 G05D23/00 

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления темнературой нри нроцессе полимеризации и термообработки композиционных материалов, например, стеклопластиков, .и может найти применение на предприятиях, изготавливающих изделия из композиционных материалов, подвергающихся полимеризации и термообработке. Известно автоматическое устройство, содержащее камеру термостата с помещенным него обрабатываемым материалом, электронагреватели, заслонки, датчики температуры, установленные в обрабатываемом материале и камере термостата, а также программный регулятор температуры и блок управления положениями заслонок камеры термостата. Такое устройство регулирует температуру камеры термостата при одновременном контроле температуры материала изделия. При полимеризации и термообработке необходимо воспроизводить режим изменения температуры не камеры, а материала изделия. Так как некоторые материалы, например, стеклопластики имеют плохую теплопроводность, то важное значение приобретает ограничение разности температур между внутренними и внешними слоями материала изделия. Большая разность температур приводит к разрушению материала. Известные автоматические устройства не обладают возможностью в воспроизводить режимы изменения температуры материалов и при этом ограничивать разность температур между внутренними и внешними слоями. Цель изобретения - повышение стабильности характеристик обрабатываемого материала. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено блоком ограничения разности температур внешних и внутренних слоев обрабатываемого материала, вход которого соединен с датчиками температуры, установленными в обрабатываемом материале и камере термостата и включенными по дифференциальной схеме, а выход подключен к блоку управления положениями заслонок камеры термостата. Иг. чертеже приведена структурная схема автоматического устройства. В обрабатываемый материал 1, установленный в камере термостата 2, помещены два датчика температур 3 и 4. Третий датчик температуры 5 установлен в камере термостата 2 и соединен с датчиком температуры 4 по дифференциальной схеме. Камера термостата 2 оснащена электронагревателем 6 и заслонками 7 и 8 с электроприводами 9 и 10. Для регулирования температуры устройство содержит блок измерения температуры 11, программный регулятор 12, блок ограничения

13 разности температур внутренних и внешних слоев обрабатываемого материала и блок управления 14.

Работа устройства происходит следующим образом.

Программный регулятор 12 задает необходимую по технологии обработки программу регулирования температуры материала изделия и воздействует на электронагреватели 6 н электроприводы 9 и 10 при отклонений режима нагрева от заданного. Блок измерения температур 11 и датчик температуры 3 сравнивают температуру обрабатываемого материала 1 с температурой, заданной на программном регуляторе 12. Сигналы программного регулятора 12 и блока ограничения 13 разности температур перерабатываются в блоке управления 14 и передаются в виде команд «а электроприводе заслонок.

В том случае, если температура обрабатываемого материала 1 ниже заданной на программном регуляторе, .включаются электронагреватели 6. При температуре обрабатываемого материала, равной заданной, электронагреватели отключаются. При превышении температуры обрабатываемого материала 1 выше заданной программный регулятор подает сигнал на открывание заслонок 7 и 8 электроприводами 9, 10 и поступаюший в .камеру термостата 2 воздух охлаждает ее. При снижении температуры в камере термостата 2 до заданной заслонки 7 и 8 закрываются по сигналу блока ограничения 13 разности температур. На блоке ограничения 13 разности температур задается допустимая разность температур между внутренними и внешними слояМ.И материала изделия. Пр.и превышении разности температур, заданной на уставке блока ограничения 13 разности температур, он подает сигнал на отключение нагрева, а при

снижении разности до гаданлои - на .включение нагрева.

При переходе на изотермический режим обработки матер.иала блок ограничения 13 разнести температур дает сигнал на открывание заслонок 7 и 8 для выравнивания температуры .камеры термостата 2 с температурой обрабатываемого материала 1. При снижении температуры в камере термостата 2 ниже

температуры обрабатываемого матер.иала 1 по сигналу блока ограничения 13 разности температур заслонки 7 и 8 закрываются и включается нагрев камеры термостата 2. Таким образом, температура камеры термостата 2

поддерживается равной температуре обрабатываемого материала 1, что обеспечивает изотермический режим обработки.

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для полимер.изации и термообработки композиционных матер.иалов, например, стеклопластиков, содержащее камеру термостата с помещенным в него обрабатываемым материалом, электронагреватели, заслонки, датчики температуры, уста.новленные в обрабатываемом матер.иале и в камере термостата, а также программный регулятор температуры .и блок управления положениями заслонок .камеры термостата, о т личающееся тем, что, с целью повышения стабильности характер.истик обрабатываемого материала, оно снабжено блоком ограничения разности температур внутренних и внешних слоев обрабатываемого материала, вход которого соединен с датчикам.и температуры, установленными в обрабатываемом материале и в камере термостата и включенными по дифференциальной схеме, а выход подключен к блоку управления положения заслонок камеры, термостата.

В Вентг/л цин)

Bxi,/

1111 |«И1 II L«h