Устройство для закатки кромок полых изделий Советский патент 1975 года по МПК B21D19/12 

Описание патента на изобретение SU470333A1

Перед началом цикла нижняя оправка 4 находится в крайнем нижнем положении. В ее внутреннюю полость укладывают подлежащее обработке изделие 3, включают пневмоцилиндр 6, и шток 5 последнего вместе с оправкой 4 и изделием 3 поднимается вверх до тех пор, пока изделие не наденется на верхнюю оправку 2 и не окажется зажатым между нею и нижней оправкой 4. Верхняя оправка 2 постоянно вращается, и за счет прижатия к ней приходят во вращение изделие 3 и нижняя оправка 4, шарнирно укрепленная на штоке 5. Перед началом цикла, т. е. когда на оправке 2 еще нет изделия, водило 13, а следовательно, и ролик 12 под воздействием пружины 14 находятся в крайнем нижнем положении, опираясь на нижнюю щеку проушины серьги 10. Когда хвостовик водила 13 входит в контакт с кромкой надеваемого на верхнюю оправку 2 изделия 3, водило 13 вместе с помещенным в его скобе закаточным роликом 12 поднимается вверх, сжимая пружину 14, до завершения зажима изделия между оправками 2 и 4.

Хвостовик водила 13, опираясь на кромку вращающегося изделия 3, скользит по ней, а укрепленный на конце хвостовика палец 15, свободно входя в зазор между ограничительным кольцом 16 и поверхностью оправки 2, постоянно удерживает водило от самопроизвольного разворота, а следовательно, от выхода из контакта с кромкой изделия 3.

Высота проема проушины серьги 10 рассчитана на возможный разбег высот обрабатываемых изделий. При оптимальной высоте изделия ролик 12 занимает примерно среднее положение в упомянутом проеме; если же высота изделия будет больше или меньше оптимальной, то этот ролик, увлекаемый водилом 13, опирающимся на кромку изделия 3, под воздействием пружины 14 и собственного веса поднимется вверх или опустится вниз, но в любом случае ролик 12 будет находиться на уровне закатки, т. е. кромка изделия 3 всегда располагается на уровне середины рабочей канавки ролика 12. Таким образом осущесгвляется автоматическая подналадка закаточного ролика на обработку изделий, высота которых колеблется в ограниченных пределах. По окончании установки изделия и подналадки закаточного ролика включают пневмоцилиндр 8, роликодержатель 9 начинает перемещаться справа налево (по чертежу), поворачивая серьгу 10 вокруг ее оси в направлении стрелки А. В процессе поворота серьги 10

в указанном направлении закаточный ролик 12, перемещаясь по дуге окружности, входит в контакт с кромкой вращающегося на оправке 2 изделия 3, и при взаимодействии кольцевой рабочей канавки ролика 12 с кромкой

происходит закатка последней. По завершении закатки, когда ролик 12, продолжая перемещаться по дуге окружности, выходит из контакта- с обрабатываемой кромкой, реверсируют привод 8, и роликодержатель 9 перемещается в обратном направлении, занимая исходное положение и приводя в исходное положение серьгу 10. После этого включают на реверс пневмоцилиндр 6, и шток 5 последнего вместе с нижней оправкой 4 опускается, освобождая-от зажатия изделие 3. Затем изделие 3 снимают с оправки, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для закатки кромок полых изделий, имеющих форму тел вращения, содерл ;ащее корпус с вращающейся оправкой, а также закатной ролик, установленный в роликодержателе, отличающееся тем, что, с

целью повышения качества изделий, корпус снабжен установленным концентрично оправке направляющим кольцом, а роликодержатель снабжен подпружиненным водилом, смонтированным с возможностью вертикального перемещения относительно роликодержателя и выполненным в виде рычага, установленного с возможностью взаимодействия с направляющим кольцом посредством закрепленного на нем пальца, а закатной ролик смонтирован на

упомянутом рычаге.

6

Похожие патенты SU470333A1

название год авторы номер документа
Станок для ротационной обработки давлением полых изделий 1989
  • Пармузин Михаил Иванович
SU1639833A1
ЗАКАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Колетурин Е.Ф.
  • Богатырев С.А.
RU2073575C1
Устройство для закатки изделий 1973
  • Матвеев Юрий Васильевич
  • Андрианова Нонна Вениаминовна
  • Гаевский Николай Георгиевич
SU479538A1
Станок для закатки и отбортовки изделий 1984
  • Цыканов Алексей Никитович
  • Хилитчи Нонна Викторовна
  • Трошин Виктор Григорьевич
  • Львович Яков Лазаревич
SU1250354A1
Закаточное устройство 1991
  • Харитонашвили Валерьян Адамович
SU1784349A1
ЗАКАТОЧНО-ОТБОРТОВОЧНЫЙ СТАНОК 1993
  • Ковалевский В.М.
  • Давыдов Н.В.
RU2070104C1
Станок для закатки изделий 1980
  • Краскин Александр Аркадьевич
  • Хусяинов Равиль Абдулович
  • Костюченко Николай Иванович
SU871897A1
Многошпиндельный роторный полуавтомат для закатки колпачков электрических предохранителей 1961
  • Дречин Р.Ф.
  • Михелев В.А.
SU143874A1
Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления 1990
  • Храмов Юрий Федорович
  • Феоктистов Игорь Леонтьевич
SU1810175A1
Станок для резки рулонного полотна 1989
  • Саргаев Геннадий Петрович
SU1677116A1

Иллюстрации к изобретению SU 470 333 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для закатки кромок полых изделий

Формула изобретения SU 470 333 A1

SU 470 333 A1

Авторы

Богачев Александр Сергеевич

Даты

1975-05-15Публикация

1973-06-27Подача