На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид устройства предлагаемого пресса, фиг. 2- ящичную форму, фиг. 3, 4, 5, б, 7, 8 и 9 - детали пресса, фиг. 10, 11 и 12-вид фабрикатов.
В главнейщих своих частях предлагаемый пресс, по ходу процессов изготовления кирпичей, состоит из: а) механизмов, подготовляющих и сортирующих сырой материал, например, глину, Ъ} подающих подготовленный материал в наполнитель, с наполнителя, принимающего материал для его формовки, rf) ящичной формы, в которой масса отпрессовывается, е) вилок для образования пустот в кирпиче, /) резака, отделяющего сформованный кирпич, §) поворотного мостика, принимающего кирпич, и Л) вспомогательных механизмов, обычных для всякой мащины, с вращающимися и движущимися частями. Общее представление о взаимном сочетаНИИ и расположении выщеозначенных частей дает фиг. 1.
Прессующий кирпичи механизм состоит из формы на станине а
(фиг. 1, 2), снабженной двумя не. подвижно укрепленными стенками 68 (фиг. 2) на части стола а, в которой имеется отверстие с предохранительным клапаном ж. Передняя стенка 1 и верхняя 2 могут сдвигаться тягами 11 и 12 при посредстве рычагов 31 и 32, под действием вращающихся на валу 27 кулачных щайб 21 и 22. Задняя стенка 3, служащая прессующим и выталкивающим поршнем, сочленена с тягой 13 и при посредстве рычага 33 приводится в действие кулачной щайбой 23. Для отделения спрессованного кирпича от стенки 3 служит резак 5 (фиг. 3 и 6), щарнирно сочлененный с тягой 15а, в свою очередь, щарнирно сочлененной с рычагом 156, приводимым в действие кулачковой щайбой 25а (фиг. б), насаженной на боковой вал 27. Для получения в формуемом кирпиче полостей служат вилки 4, 4 с внутренними осевыми каналами и с клапанами на конце. Вилки 4,4 (фиг. 1, 3) приводятся в действие рычагами 34а, 346, 348, 34г (фиг. б). Отрезанный
резаком 5 кирпич поступает на мостик 6а, поворачивающийся на оси 16а (фиг. 6). Материал для прессовки кирпича поступает из наполнительного приспособления, которое имеет квадратный остов (корпус) 38о (фиг. 1), укрепленный на рамке Д, внутренний квадратный корпус 386 с отверстием внизу и сбоку по направлению к вальцам и с дном наверху и спиральную пружину 38й. Механизмы, подготовляющие и сортирующие материал, состоят из обычной глиномятки с камнеотборником, при чем глиномятка имеет ряд лопастей 42 (фиг. 1), которые надеты на вертикальный вал 44а, чередуясь с коническими ножами 49, прикрепленными к коническому корпусу 505 глиномятки, внизу которого расположен камнеотборник 43 (фиг. 1,9), представляющий из себя решетку, сквозь которую проходит масса, тогда как камни, остающиеся на ней, выбрасываются через окно 46 (фип,9) камнеотбрасывателем 45а, состоящим из двух щарнирно сочлененных частей с углом сгиба 456 для обхода застрявших случайно камней. Для тонкого измельчения массы, глиномятка снабжена рифлеными вальцами, из которых 396 .(фиг. , 4) большого диаметра, а три остальные 39s меньшего. По фиг. 4 можно судить о ходе процесса: масса 50а (фиг. 1), пропущенная из мешалки 50, через решетку камнеотборника 43, пройдя между вальцами 39 и остальными 39, попадает по коробке 39 в наполнительное приспособление 38а, откуда действием пружины 38в поступает в ящичную форму, где спрессовывается,выталкивается поршнем 3, обрезается резаком 5 и принимается поворотным мостиком 6а.
Предмет патента.
Пресс для выделки кирпича, снабженный приспособлением для переминания и очистки глины, отличающийся совокупным применением следующих частей устройства: а) ящичной формы, у которой две стенки ев неподвижно укреплены на снабженной мелкими отверстиями е и предохранительным клапаном ж части стола а станины, передняя 1 и верхняя 2 стенки сдвижные и сочленены тягами П и 12 с рычагами 31 и 32, приводимыми в движение кулачными Епайбами 21, 22 на валу 27 против действия пружин, задняя же стенка 3, служащая прессующим и выталкивающим поршнем, сочленена тягой 13 с рычагом 33, движимым кулачной шайбой 23; б) резака 5, предназначенного для отделения сформованного кирпича от вытолкнувшей его задней стенки 3; в) двух горизонтально подвижных вилок 4, 4, предназначенных для образования в кирпиче полостей и имеющих оеевые сквб:знь1ё каналы с кяа иа1меи-.:на:конце; г) поворотного на оси 1бй мостика 6а, служащего для принятия выталкиваемого из формы кирпича и для передачи его на подкладную доску; д) наполнительного приспособления в виде призматической, закрыти сверху и открытой снизу коробки 3Q6, имеющей боковое окно для впуска в нее глиняной массы, и находящейся под давлением пружины 3Qe в призматической трубе Збя; ж) рифленых вальцов, из коих один 396 большего диаметра, а остальные три 39s меньшего, и з) глиномятки 41, 42 известного устройства, снабженной камнеотборником 43, 45, 46, 47.
иг|
Фиг-П
Фу.тЛ.
ж патенту R. К. ЛДПИН № 710
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кирпичеделательная машина | 1933 |
|
SU33844A1 |
Раздвижной ухват | 1926 |
|
SU6807A1 |
Устройство для образования пустот в глиняной ленте при изготовлении пятистенного кирпича | 1940 |
|
SU60213A1 |
Машина для завертывания конфет | 1936 |
|
SU65206A1 |
Трэковая тележка с подъемно-опускной грузовой рамой для погрузки досок, бревен и тому подобных материалов на железнодорожное платформы | 1935 |
|
SU51523A1 |
Приспособление для подачи папирос в коробки | 1925 |
|
SU4884A1 |
Приспособление для проколки вертикальных каналов в кирпиче | 1931 |
|
SU25469A1 |
Продольно-поперечная резательная машина для резки непрерывно свиваемой с рулона бумаги или ткани | 1926 |
|
SU39710A1 |
Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновения в них недопустимых усилий | 1941 |
|
SU63360A1 |
Печатающий аппарат к весам | 1939 |
|
SU58152A1 |
Фкг.1.
Фиг 5.
, .,. рЛС2 PSDr,
Г H:«
с;5игЛ.
Авторы
Даты
1928-02-29—Публикация
1926-06-07—Подача