Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновения в них недопустимых усилий Советский патент 1944 года по МПК B30B15/28 

Уже известны приспособления к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновении в них недопустимых усилий. В таких приспособлениях применялось нагруженное пружиной фрикционное сцепление, управляющее смещением звена силовой цапи, воспринимающего приводное усилие, относительно звена, передающего это усилие на рабочий орган пресса. Эти дредохранительные приспособления контролируют только предельные, недопустимые перегрузки, что является эксплоатационным их недостатком.

Настоящее) изобретение, относящееся к указанному виду приспособлений, имеет целью осуществление последовательного контроля допустимых и недопустимых перегрузок силовой цепи пресса. Для этого между ука(занными выше звеньями включена пружина с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам, а фрикционное сцепление нагружено дружиной с упругостью, отвечающе|й разности недопустимой и допустимой перегрузок.

На чертеже фиг. 1 изображает в продольном разрезе приспособление,

согласно изобретению, фиг. 2- та же, вид сверху, фиг. 3 и 4- фрикционное сцепление в двух проекциях, фиг. 5, б и 7-сигнальное устройство в трёх проекциях, фиг. -8 вид сбоку части пресса с приспособлением, согласно изобретению, фиг. 9- то же, вид сверху. Основной механизм приспособления к прессам для предоХ|ранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновении в них недопустимых усилий помещён в стакане 1 (фиг. 1) рабочей скалки пресса, в данном случае пресса для раскроя верхнего товара «а металлических плитах. Через скалку и стакан проходит приводная тяга 13. Внутри стакана 1 между его дном и опорной щайбой 8, будучи надета на приводную тягу 13, зажата винтовая пружина 15 с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам. Пружина сжата до усилий, необходимых для ведения технологического процесса раскроя. На щайбе 8 лежат шайба 12 и набор кольцевых: пластин 17 фрикционного сцепления. Набор расположен между шайбой 12 и ввинченными в стакан кольцевыми буртиками 3 и 2, удерживающими пружину 15 в сжатом состоянии.

В стакане 1 внутри пружины 15 установлена вторая пружина 11 с упругостью, отвечающей разности недопустимой и допустимой перегрузок. Пружина 11 через опорную шайбу 9 и три её штифта 16 также давит на шайбу 12, прижимая её к фрикционным кольцевым пластинам,, так как в нормальном, исходном, положении между шайбами 8 и 9 имеется зазор, обусловливаемый тем, что высота штифтов 16 на 0,5 мм больше толшины шайбы 8 в месте её пазов для шайбы 9.

-Толш,ина несущих штифты 16, радиальных хвостов шайбы 9, входящих в пазы шайбы 8, на 1,0 мм меньше глубины пазов, вследствие чего пружина 15 не качается шайбы 9.

Сверху шайбы В установлена направляющая шайба 6, в пазах которой помещены Т|ри клипа 7, опирающиеся своими наружными скосами на скосы выступов 19 пластин 17 фрикционного сцепления.

Над клиньями 7 установлена клиновидная шайба 4, опирающаяся на них Своими скощенными плоскостями, а на щайбе 4 лежит шаровая щайба 5, прижимаемая к ней гайкой, навёрнутой на приводную тягу 13.

. Фрикционное сцепление выполнено в виде набора плоских наложенных одна на другую кольцевых пластин 17 (фиг. 3 и 4), половина ко,торых (а имейно «ечётные, если считать снизу по фиг. 1) соединена винтами 18и 20 с радиальными выстуггами 19, а вторая, половина их - с выступами. 22. Таким образом полгучаются. из .пластин два комплекта, д®иуска1бщих взаимное их просжальзывание. Клинья 7, опирающиеся своими наружными скосами яа скосы выступов 19 и 22, стрв1йятся их раздвинуть, но этому Л|рёиятствует трение пластин 17, сжатых- через шайбу 12 пружинами It Ш

; Сбоку к шайбе 8 при помощи вин-гъв прик.ре|плён угольник 10, помещённый в прорези стакана 1. Рядк} с прорезью «а наружной поверхности стакана, при помощи болтов прикреплено сигнальное устройство.

Сигнальное устройство имеет корпус 25, (фиг. 5-7), к которому винтами црикреплено основание 32 из гетинакса с укреплёнными на нём двумя контактами 33, к клеммам которых присоединяются провода, один - от клеммы звонка, а другой - от клеммы вторичной обмотки трансформатора.

В отверстие корпуса 25 вставлена втулка 29, внутри которой помещена вторая втулка 28 из гетинакса, которая при помощи щпильки 27, шайб 31 и 34 и гаек укреплена прочно во втулке 29. Для изоляции шпильки 27 от втулки 29 шайба 34 сделана из гетинакса.

В прорезе втулки 28 помещён мостик 30 и пружина 49. Мостик 30 предназначен для перекрытия контактов 33, а пружина 49 для более эластичного прилегания его к ним.

Во втулку 29 ввёрнут винт 37, пропущенный через прорезь KOipnyca 25, служащий для поднятия втулки 29, а вместе с ней и мостика 30, вверх и п.редохранения её от поворачивания.

Сверху над втулкой 29 установлена пружина, упирающаяся в nipo6ку 26, ввёрнутую в корпус. Втулка 29, поднятая вверх, стремится под действием пружины опуститься и мостиком 30 пе|р€крыть контакты 33, но удерживается в своём верхнем положении (рычагом 36, щарнирно укреплённым при помощи винта 37 в прорези нижней части корпуса 25, а верхней; своей частью входящим в прорезь верхней части корпуса 25 и кончиком носика упи|рающимся в прорезь втулки 29.

Рычаг 36 пружинкою 38 прижимается, к втулке 29 для того, чтобы рычаг не мог от сотрясения отойти и спустить втулку 29, а тем самым и произвести перекрытие контактов 33 мостиком 30.На. другом, конце рычага 36 имеется; резьбовое отверстие, в которое, ввёрнут болт 51,законтриваемый от проворачивания гайкой. Сигнальное устройство крепится на стакане 1 таким образом, что болт

51 находится против прорези в стакане под угольником 10.

Положение угольника 10 в прорези стакана 1 меняется в зависимости от величины предварительной затяжки (необходимой для ведения процесса раскроя) дружины 15, в соответствии с чем и производится }:егулировка болта 51 путём его подвёртывания в рычаге 36 с тем, чтобы кончик болта 51 упирался в угольник 10, а верхний конец рычага 36 своим кончиком носика удерживал втулку 29 во взведённом верхнем положении.

Работа сигнального устройства заключается в том, что если пружина 15 под влиянием каких-либо причин (о которых будет подробно сказано ниже) получит осадку, то и угольник 10, опускаясь и нажимая на болт 51, заставит рычаг 36 повернуться и спустить втулку 29, которая, в свою очередь, перекрыв мостиком 30 контакты 33, замкнёт цепь от трансформатора к звонку и заставит последний работать.

Действие приспособления к прессу заключается в следующем.

Движение от эксцентрикового вала пресса через шатун, тягу 13, гайку, ша.ровую шайбу 5, клиновидную шайбу 4, клинья 7, направляющую шайбу 6, шайбу 8, пружину 15, дно стакаиа 1 и скалку передаётся ударнику пресса.

Ударник, опускаясь на резак, встречает сопротивление своему продвижению, что и обусловливает возникновение усилий в указанной силовой цепи пресса.

Если усилия в цепи пресса не превосходят упругости предварительно затянутой пружины 15, то все звенья приспособления, входящие в эту цепь, работают как одно целое жёсткое зв-ено, не оказывая влияния на процесс раскроя материала, вследствие того, что, как отмечалось выше, клинья 7, под действием клиновой шайбы 4, хотя и стремятся к радиальным п€|ремещениям, «о, упираясь своими наружными скосами В выступы 19 и 22, не -могут -их раздвинуть, ввиду

сопротивления сил трения в комплектах пластин 17, сжатых пружинами 15 и 11.

Если усилия в цепи пресса (усилия давления ударника на резак) несколько превзойдут упругость предварительно затянутой пружинь, 15, обусловливая её осадку в пределах до 0,5 мм, то и все звенья приспособления, входяшие в эту цепь, в том числе и шайба 8 с привёрнутым к ней угольником 10, переместятся на ту же величину относительно стакана 1,. и угольник 10, нажимая на болт 51, заставит |рычаг 36 опустить втулку 29 и мо-. СТЕКОМ 30 перекрыть контакты 33, что и повлечёт за собой сигнал звонка.

В это время клинья 7 ещё не могут иметь радиальны.х перемещений, так как. хотя пружина 15, осаживаясь вместе с шайбой 8, и перестаёт давить на шайбу 12 и ежи-, мать пластины 17, но пружина 11 через шайбу 9 и штифты 16, вследствие наличия зазора между шайбами 8 п 9, давит на шайбу 12 и сжимает пластины 17, вызывая в и.х. наборе силы трения, достаточные для предотвращения ра движения выступов 19 и 22 под действием клиньев 7.

Получив звонком предупреждение о ненормальной работе, вызывающей усилия в системе пресса кыше допускаемых, рабочий должен вызвать монтёра-наладчика для устранения дефектов, обусловивших ненормальную .работу пресса, а наладчик после устранения дефектов и наладки пресса должен снова зарядить сигнальное устройство, подняв втулку 29 при помощи винта 37 в верхнее положение, в котором она должна удерживаться кончиком носика рычага 36.

Если усилия в цепи nipecca значительно превзойдут упругость предварительно затянутой пружины 15,. то под действием этих усилий произойдёт не только осадка дружйны 15, но, после выбора зазора между шайбами 8 и 9, и осадка лружииы 11, вследствие чего шайба 12, осво(3ождённая от давления пружин 15 и 11, перестанет сжимать набо

пластин 17 и тем самым даст возможность клиньям 7 иметь радиальное нерем-ещение, раздвигая выступы 19 и 22.

Возможность радиального перемещения клиньев 7 позволит клиновидной шайбе 4, а, вместе с ней и тяге 13, осуществлять своё движение вниз не за счёт опускания ударника или деформации деталей, входящих в силовую цепь пресса, а за счёт относительного перемещения клиньев 7 и клиновидной шайбы 4, что и ликвидирует усилия в цепи пресса, обусловливаемые сопротивлением движению ударника со стороны резака, т. е. произойдёт сработка механизма выключения.

В процессе сработки выключаюоцего механизма произойдёт также и с-работка сигнального устройства, что повлечёт за собой сигнал звонка, так как щайба 8, опускаясь вместе с прикреплённым к ней угольником 10, пове|рнёт рычаг 36 и спустит втулку 29После сработки выключающего механизма и сигнального устройства наладчик, вызванный рабочим, должен определить причины, вызвавшие перегрузку пресса, устранить их, снять приспособление, пе резарядить его и, установив его снова на пресс, произвести наладку пресса.

Зарядка и перезарядка предохранительного приспособления производится следующим образом. Установленные в стакане 1 пружины 15 и 11 через шайбы 8, 9 и 6 сжттются до усилия, необходимого для ведения технологического процесса раскроя верхнего товара. В отверстия шайбы 8 вставляются штифты .16, .сверх них укладываются шайбы 12 и фрикционные пластины 17, л затем навёртываются буртики 3 и 2 для удерживания дружин в сжатом состоянии.

Для обеспечения правильного расположения выступов 19 и 22 по отношению к клиньям 7 (которые устанавливаются «потом и должны упираться своими скосами в скосы выступов), прк зарядке и перезарядке приспособления между одной нарой выступов 19 и 22 вставляется

специальный шаблон, который другим своим концом помещается в пазу направляющей шайбы 6, и к этому шаблону, при помощи пружин, установленных на винтах 18, прижимаются выступы 19 и 22, создавая таким образом необходимую .между ними разводку.

Затяжку П|риспособления (сжатие пружин) целесообразнее производить на гидравлическом прессе, так как показания манометра, с соответствующим пересчётом, легко могут быть пе|реведены в соответствующие усилия, на которые сжаты пружины.

Установка остальных деталей приспособления (как то: клиньев, шайб и т. п.) производится в процессе его монтажа на прессе.

Необходимо отметить, что в конструкции приспособления предусмотрена предохранительная шайба 14, зажимаемая между гайками и прикрепляемая винтами к буртику 2, которая в случае обрыва тяги 13 удерживает конец её и отдельные детали приспособления от подбрасывания упругими силами деформации деталей и пружин.

Для предотвращения подбрасывания всего -приспособления сбоку станины 1 приварено ушко 24, которое надевается при установке предохранителя на шпильку 48 (фиг. 8) с резиновым буфером 47, ввёрнутую Б станину пресса.

Предмет изобретения

I. Приспособление к прессам для предохранения от поломки звеньев силовой цепи пресса при возникновении в них недопустимых усилий с применением нагруженного пружиной фрикционного сцепления, управляющего смещением звена силовой цепи, воспринимающего приводное усилие, относительно звена, передающего это усилие на рабочий QpraH пресса, о т л и ч а ю: щ е е с я тем, что, с целью последовательного контроля допустимых и недопустимых перегрузок силовой цепи пресса, между указанными звеньями включена, пружина .с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам, а фрикционное сцепление нагружено пружиной с упругостью, отвечающей разности недопустимой и допустимой перегрузок.

2.Форма выполнения приспособления по п., 1, отличающаяся тем, что цружнна 15 (фиг. 1) с упругостью, отвечающей допустимым перегрузкам, зажата между дном стакана 1 (фиг. 1, 8) рабочей скалки пресса и опорной шайбой 8 (фиг. 1) на приводной тяги 133.Форма выполнения приспособления по п. п. 1-2, отличающаяся тем, что опорная для п.ружины 15 щайба 8 несёт систему клиньев 7 (фиг. 1 и 2), радиально перемещаемых при недопустимых перегрузках клиновидной щайбой 4 приводной тяги 13 против действия фрикционного сцепления.

4.Форма выполнения приспособления по п. п. 1-4, отличающаяся тем, что фракционное сцепление выполнено в виде набора наложенных одна на другую кольцевых пластин 17 (фиг. 3, 4 и 1) с радиальными выступами 19 у чётных и выступами 22 у нечётных пластин для соединения их1 в комплекты, допускающие взаимное их проскальзывание, при внедрении в промежутки между выступами радиальных клиньев 7.

5. Форма выполнения приспособления по п. н. 1-4 отличающаяся тем, что набор пластин 17 фрикционного сцепления зажат между кольцевым буртиком 3 (фиг. 1) стакана 1 рабочей скалки пресса и опорной щайбой 9 нагружающей :пружины 11, опирающейся в дно стакана 1.

Фиг. 2

-

х

Фиг. 6