1
Изобретение касается изготовления резинотехнических изделий.
Известно устройство для форМ01вания и вулканизации кольцевых резИНО(ВЫх изделий, содержащее цилиндрический корпус, установлевную в нем барабанную форму, эластичную диафрагму, прикрепленную своими бортами к торцам корпуса, конЦенпрично установленные в корпусе нижнее и верх«ее |КО|НИчеокие кольца для фиксирования барабанной формы в корпусе, взаимодействующие конической поверхностью с эластичной диафрагмой, .раоположеиное по центру ко;рпуса блокировочное устройство, взаимодействующее с формой, и линию подачи теплоносителя.
Однако известное устройство не обеспечивает Качественной вулканизации кольцевых изделий различных диаметров из-за неплотного 01бжатия эластичной диаф|рагмой соответствующих им барабанных форм.
Цель изобретения - обеспечить качественную вулканизацию изделий различных диаметров.
Достигается это тем, что конические кольца установлены к верхнему торцу корпуса большими основаниями, причем меньщее основание верхнего и большее основание нижнего конических колец выполнены равными наружному диаметру формы. Блокировочное устройство выполнено в виде закрепленной по
центру корпуса втулки с шрорезями на боковой поверхйости и воздействующего на конечный вьжлючатель лииии подачи теплоносителя вертикально подвижного штока, установленного во втулке и снабженного щарнирно смонтированным двуплечим рычагом, одно плечо которого посредством оси связано с втулкой, а иа другом плече установлен ролик, взаимодействующий через прорезь втулки с формой.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, продольный разрез; «а фиг. 2 - схема взаимного расположения корпуса и диафрагмы для барабанных форм различных диаметров; на фиг. 3 - блокировочное устройство, продольный разрез.
Устройство для формования и вулка низации кольцевых резиновых изделий содержит установленные в котле 1 корпус 2, прикрепленную к нему эластичную диафрагму 3, барабанную форму 4 и блокировочное устройство.
На кронштейне 5 котла 1 смонтирована поворотная крыщка б с приводом ее поворота,
выполненным в виде гидроцилиндра 7. На котле 1 расположен байонетный затвор 8, взаимодействующий с крыщкой 6.
Корпус 2 смонтирован на основании 9. Эластичная диафрагма 3 своими бортами прикреплена нижним 10 и верхним 11 коническими кольцами соответственно & нижнему и верхнему торцам корлуса 2. Конические кольца 10, 11 установлены концентрично в корпусе 2 и обращены большими основаниями к верхнему торцу корпуса, а меньшее основание верхнего и большее основание нижнего конических колец равны «аружному диаметру барабанйой формы 4. Полость Л, образованная корпусом 2 и диафрагмой 3, связала блокировочным устройством, подводяш,им 12 и отводяш.им 13 патрубками с линией подачи теплоносителя и патрубками 14, 15 - с линией давления.
Блокировочное устройство, раоположешюе соосно барабанной форме 4, выполнено в виде втулки 16 с прорезями на боковой поверхности, закреплен1ной -по центру корпуса 2, и взаимодействуюш,его с ней штока 17. Шток 17 установлен IBO втулке 16 с возмоЖНостыо вертикального пвремеш.ания в разъемиой направляющей 18 с ушлотнением 19, подпружинен относительно направляющей 18 пружиной 20 и взаимодействует с конечным выключателем 21 линии нодачи теплоносителя. На штоке 17 шарнирйо смонтирован двуплечий рычаг 22, одно плечо которого посредством оси 23 связано С втулкой 16, а на другом олече установлен ролик 24, взаимодействующий через трорезь втулки 16 с барабанной формой 4.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Барабанная форма 4 с заготовками 25 ремней помещается в корпус 2. При этом ролик 24, взаимодействующий с формой 4 через прорезь во.втулке 16, опускается и через рычаг 22 воздействует на шток 17, который также перемещается «низ в направляющей 18 до контакта с конечным выключателем 21 линии подачи теплоносителя. Крышка 6 гидроцилийдром 7 поворачивается и фиксируется в закрь1том положении байонетным затвором 8. В полость А между корпусом 2 и диафрагмой 3 через патрубок 14 подается давление, и осуществляется формование заготовок ремней. После формования давление через патрубок 15 сбрасывается и для проведения вулкаиизации в указанную полость из лилии подачи теплоносителя через подводящий патрубок 12 поступает теплоноситель. По окончании вулканизации ремпей теплоноситель отводится через отводящий патрубок 13, крышка 6 освобождается из байонетного затвора 8 и при повороте открывает котел 1. Форма 4 с вулканизованными ремнями извлекается из корпуса 2. Шток 17 под действием пружины 20 перемещается вверх и перекрывает линию подачи теплоносителя.
Для изготовления ремней другого, например, большего диаметра б-б в форме с большим, чем в предыдущей -наружпым диаметром а-а, IHO равйой предыдущей форме по высоте, согласно представленной па фиг. 2 схе.ме производится установка конических колец 10 и И, у которых основания, взаимодействующие с формой 4, выполнены равными между собой и наружному диаметру формы.
Предмет изобретения
1. Устройство для формования и вулкапизации кольцевых резиновых изделий, содержащее котел, цилиндрический корпус, установленную в нем барабанную форму, эластичную диафрагму, прикрепленную своими бортами к торцам корпуса, концентрично установленные в корпусе нижнее и верхнее конические кольца для фиксирования барабанной формы в корпусе, взаимодействующие ко-нической поверхностью с эластичной диафрагмой, расположенное по центру корпуса блокировочное устройство, взаимодействующее с формой, и линию подачи теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной вулканизации изделий различных диаметров, конические кольца установлены к верх1нему торцу корпуса большими основаниями, причем меньшее основание верхнего и большееоснование нижнего канических колец выполнены равными наружному диаметру формы. 0 2. Устройство 1ПОп. 1,О тл ич а ю щеес я тем, что блокировочное устройствовыполнено в виде закрепленной по центру корпуса втулки с прорезями на боковой поверхности и воздействующего на- конечный выключатель
5 линии подачи теплоносителя вертикально по движного штока, установленного во втулке и снабженного шарнирно смонтированным двуплечим (рычагОМ, одно плечо которого посредством оси связано € .втулкой, а на другом
0 плече установлен ролик, взаимодействующий через прорезь 1втулки с формой.
Риг. 2
ije. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления зубчатых ремней и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1310243A1 |
Устройство для вулканизации кольцевых изделий | 1985 |
|
SU1240607A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU958127A1 |
Устройство для вулканизации кольцевых резиновых изделий | 1981 |
|
SU979156A1 |
Вулканизационное устройство | 1977 |
|
SU738894A1 |
Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней | 1986 |
|
SU1391911A1 |
Устройство для формования и вулкани-зации кольцевых резиновых изделий | 1975 |
|
SU509451A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU994292A1 |
Устройство для вулканизации резино-кордных оболочек | 1982 |
|
SU1052414A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
Авторы
Даты
1975-05-30—Публикация
1973-08-10—Подача