Вулканизационное устройство Советский патент 1980 года по МПК B29H5/12 B29H5/00 

(54) ВУЛКАНИЗАЦИОННОЕ УСТЮЙСТВО

Изобретение относится к изготовлению кольцевых резиновых изделий и предназначено для вулканизации в котле-вулканизаторе кольцевых резиновых заготовок, размешенных на многоместной цилиндрической пресс-форме. Известно вулканизационное устройство, содержащее цилиндрическую форму, составную вдоль образуюшей, установленн)ао на горизонтально установленной опоре, жестко связанной с крышкой котла-вулканизатора и подвижный относительно крышки ,в осевом продольном направлении корпус котла--вулканизатора со смон тированной в нем эластичной диафрагмой (1). Недостаток известного устройства - обслуживание пресс-формы вручную при перезарядке - выгрузке свулканизированных и загрузке невулканизированных заготовок, что приводит к снижению п юизводительности. Наиболее близким к предлагаемому является устройство.содержашее образующие цидиндрическую форму поЪоротные в перпендикулярном продольной осн направлении сегменты, шарннрн смонтированные одними концами на неподвижном сегменте, узел взаимной фиксации свободНЬ1Х концов поворотЯых сегментов по их плоскости разъема, средства установки сегментной . формы на подвижной опоре для размещения ее в котле-вулканизаторе связанной с крышкой последнего, механизм поворота сегментов, имеющий привод, связанный синими по месту шарнирных соединений сегментов посредством установленных в крышке валов с наружным и внутренним относительно нее концами каждый I2J. В механизме поворота сегментов известного устройства приводные валы, установленные в крышке, располагаются соосно с шарнирными соединениями поворотньк сегментов с неподвижным сегментом при эксплуатации форм различного диаметра благодаря выполнеШ1ю в крышке сквозных отверстий овальной формы. Расстояние между приводными валами механизма поворота сегментов регулируется перемещением - сближением или отдалением кронштейнов, в которых они смонтированы. На кронштейнах смонтированы гайки с правой и левой нарезками, взаимодействующие с винтом; при включении привода псхгледнего изменяется взаимное положение кронштейнов. Каждый приводной вал связан с крыпжой кронипейна, На котором смонтирован привод вала, вьшолненный в виде силового цилиндра, iuTok которого шарнирнй связан 7 кбнцом рычага, другой конец которого неподвижно скреп леи с валом. Кроме того , поскольку вулканизация осуществляется при температуре выше 100° С и давлении выше атмосферного, необходимо уплотнять отверстия в крышке для прохода приводных валов, что снижает эксплуатационную надежность устройства. Цель изобретения - облегчение переналадки связи механизма поворота сегментов при изменении диаметра формы. Указанная цель достигается тем, что связь привода и поворотных сегментов выполнена в виде сдвоенной зубчато-реечной пары с внутренней сторонь крышки, зубчатые шестерни в которой смонтированы соответственно соосно с шарнирным соединением сегме ггов и на внутреннем конце вала, и зубчато-реечной пары, установленной с наружной стороны крышки. Выпол}1ение механизма поворота сегментов в вулканизационном устройстве, кроме облегчения переналадки, связанной с переходом на обслужива1ше формЫ другого типоразмера, повьишет надежность устройства из-за упрошения уплотнения соединения крышки и приводного вала. На фиг. 1 показано предлагаемое устройств разрез; на фиг. 2 - сегментная форма в рабочем положении; на фиг. 3 - сегментная форма в сомкнутом положении; на фиг. 4 - вид А . 1; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. 1. Вулканизационное устройство содержит образующие цилиндрическую форму сегменты 1, 2 и 3 с формующими канавками. Сегменты 2 и 3 шарнирно смонтированы одними концам на неподвижном сегменте 1 посредством, валов 4 и 5, а другими взаимодействуют между собо и в положении образованного ими замкнутого контура фиксируются по плоскости разъема. Центральный угол, образоваиньш продольными осями валов 4 и 5, у сегментных форм с разлйчйым диаметром постоянный (фиг. 7). Сегментная форма установлена на опоре 6 при помощи фланца, вьшолненного на одном из торцов сегмента 1; на валах 4 и 5 с того же торца смонтированы шестерни 7 и 8. Опора 6 и жестко связанная с ней сегмент ная форма смонтированы на крЫшке 9 котлавуШанйзатора, подвижно установленной в продольном направлении относительно смонтирова ного неподвижно корпуса 10 последнего. В по лости корпуса 10 закреплена эластичная диафрагма И, .а снаружи - поворотное кольцо 12 байонетного замка и привод 13 для его поворота. Механизм поворота сегментов 2 и 3 в пер-, пендикулярном продольной оси направлении содержит два вала 14 и 15, установленных в подшипниках 16 и 17 параллельно валам 4 и 5 сегментной формы. Валы 14 и 15 уплотнены во втулках 18 уплотнениями 19. На внутренних концах валов 14 и 15 жестко установлены шестерни 20 и 21, которые через двухсторонние зубчатые рейки 22 и 23 связаны с шестернями 7 и 8. Зубчатые рейки 22 и 23 установлены в направляющих 24 и 25, причем направление перемещений 22 и 23 параллельно лучам, образующим центральный угол между осями валов 4 и 5.Снаружи . крышки 9 на валах 14 и 15 смонтированы шестерни 26 и 27 взаимодействующие с зубчатыми рейками 28 и 29, установленными нодвижно в направляющих 30 и 31 и связанными с приводами 32 и 33 для их возвратно-поступательного перемещения. ,Для гидроснабжения приводов 32 и 33 предназначена система 34. Платформа 35 установлена поворотно относительно вертикальной оси 36 от привода 37 на каретке 38, которая связана с приводом 39 и может перемещаться вдоль рамы 40 на роликах 41. Работа вулканизационного устройства описывается на примере вулканизации заготовок кольцевых изделий, например, клиновых ремней. В исходном положении каретка 38 с платформой 35 отведена от корпуса 10, а платформа 35 повернута относительно продольной оси корпуса на угол, обеспечивающий удобную перезарядку сегментной формы. Для свободного укладывания заготовок кольцевых изделий, например клиновых ремней, в формуюцше канавки сегменты 2 и 3 складываются. .Для этого приводом 32 через зубчатую рейку 28 и щестерню 26 поворачиваются вал 14 с шестерней 20, которая по лаправляюшей 24 перемещает двустороннюю зубчатую рейку 22. При перемещении зубчатой рейки 22 вращается шестерня 7, жестко установленная на валу 4 сегментной формы, и сегмент 2 поворачивается в Поло 1сение зарядки формы (фиг. 3 и 7). Затем приводом 33 через зубчатую рейку 29, щестерню 27, вал 15, щестерню 21 и двухстороннюю зубчатую рейку 23 поворачиваются шестерня 8, вал 5 и сегмент 3, который занилиет тоже исходное положение (фиг. 3 и 7). Неподвижно связанный с крышкой 9 сегмент 1 удерживает сегментную форму от поворота относительно крышки 9. Периметр сегментной формы при повороте сегментов 2 и 3 уменьшается до размера, позволяюШгр свободно укладьюать в формующие канавки-заготовки клиновых ремней. Разведение поворогаых сегмен ов 2 и 3 производится в обратной последовательности. Для этого гидроцилиндром 33 через вал 15 поворачивают сегмент 3 до крайнего положения, а затем гидроцилиндром 32 через вал 14 поворачивают сегмент 2 до рабочего положения (фиг. 2). В этом положении сегменты 2 и 3 фиксируются по плоскости их разъема. Платформа; 35 поворачивается относительно оси 36 я занимает положение, при котором сегментная форма устанавливается соосно. с ко пусом 10. Приводом 39 каретка 38 перемещается на роликах 41 и сегментная форма разме щается в полости диафрагмы И. Гищюдилиндрами 13 поворачивается кольцо 12 байонетного замка, которым скрепляется корпус 10 с крыЩ K(Mf 9, диафрагма под действием прессующего давления деформируется, опрессовывая заготов ки; а в корпус 10 котла-вулканизатора подает ся теплоноситель. Осуществляется опрессовка и вулканизация заготовок клиновых ремнбй. После окончания вулканизации снимается прессующее дав лете, а из корпуса 10 отводит ся теплоноситель. Псдроцилиндрами 13 открывается байонетный замок, каретка 38 перемещается в Исходное положение, а платформа 35 поворачивается в положение для перезарядки. Далее процесс повторяется. Формула изобретения Вулкаш13,ацион1юе устройство, содержащее образующие цилиндрическую форму поворотные в перпендикулярном продольной оси направлении сегменты, lirapHMpao смонтированные одними концами на неподвижном сегменте, узел взаимной фиксации свободных концов поворотных сегментов по их плоскости разъема, средства установки сегментной формы, на подвижной опоре для размещения ее в котле-вулканизаторе, связанной с крыщкой последнего; механизм поворота сегментов, имеющий привод, связанный с ними ло месту щарнирных соединений сегментов посредством установленных в крыщке валов с наружными и внутренними относительно нее концами каждый, отличающееся тем, что, с целью облегчения переналадки связи механизма поворота сегментов при изменении диаметра формы, связь привода и поворотнь1х репиентов вьшолнеиа в виде сдвоенной зуб тато-реечной пары с внутренней стороны крыщки, зубчатые шестерни в которой смонтированы соответственно соосно с щарнирным соединением сегментов и на внутреннем конце вала, и зубчато-реечной пары, установленной с наружной стороны крышки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Соколовская Ф. М. и Тамулевич Г. Д.шшвые ремни. М., Химия, 1973, с. 91-93. 2.Патент Великобритании № 846074, л. 87 (2) А, Опублик. 1960 (прототип).

8

чг.ВиЭ

сриг.4

17

iiiiitjiCs.; r ri--i-:L --.-.

2

U2.5