(21)4140695/23-05
(22)22.08.86
(46) 30.04.88. Бюл. № 16
(75) А. И. Коваль, С. Ф. Коков
и А. И. Ковальчук
(53)678.058:678.06.621.85.052 (088.8)
(56)Патент США № 2599046, кл. 425-34, опублик. 1952.
Авторское свидетельство СССР № 1348192, кл. В 29 С 35/04, .1986.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ
(57)Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для вулканизации зубчатых клиновых ремней. Цель изобретения - повышение качества ремней. Для этого средство для формования зубчатой поверхности ремня выполнено в виде промежуточных колец 3 с зубчатыми выступа.ми на внутренней поверхности. Кольца 3 имеют конические центрирующие поверхности 5 и размещаются между профильными кольцами 2. При этом конические центрирующие поверхности 5 взаимодействуют с клиновидной рабочей поверхностью профильных колец 2. Кольца 2 и 3 стянуты между собой шпильками 6. Клиновидная рабочая поверхность кольца 2 выполнена с но- жевидной кромкой. При подаче в полость диафрагмы нод давлением теплоносителя диафраг.ма расширяется и вдавливает викель в формующие канавки корпуса I. I з. п. ф. 4 ил.
(О
сл
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления зубчатых ремней и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1310243A1 |
| Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней | 1985 |
|
SU1348192A1 |
| Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней | 1988 |
|
SU1636235A2 |
| Способ изготовления зубчатых клиновых ремней | 1985 |
|
SU1279841A1 |
| Пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней | 1984 |
|
SU1256975A1 |
| Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий | 1990 |
|
SU1789346A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1988 |
|
SU1702611A1 |
| Вулканизационное устройство | 1977 |
|
SU738894A1 |
| Диафрагменный узел для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1980 |
|
SU923066A1 |
| Устройство для формирования и вулканизации бесконечных клиновых ремней | 1989 |
|
SU1608067A1 |
со со
со
1
Изобретение относится к изготовлениьо резинотехнических изделий и предназначено для вулканизации зубчатых клиновых рем- ней.
Цель изобретения - повышение качества ремней за счет обеспечения высокой ; точности профиля зубчатых впадин.
На фиг. 1 изображено предлагаемое I устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при закладке в вулканизатор; на фиг. 4 - то же, при формовании и вулканизации ремней.
Устройство для формования и вулканизации клиновых ремней из неразрезанного викеля содержит цилиндрический корпус 1 с формующими элементами в виде набора профильных колец 2 с клиновидной рабочей поверхностью и средства для формования зубчатой поверхности ремня. Средство для формования зубчатой поверхности ремня выполнено в виде промежуточных колец 3, на внутренней поверхности которых имеются выступы 4 для формования зубчатой поверхности ремня. Промежуточные кольца 3 размещены между профильными кольцами 2. Клиновидная рабочая поверхность последних выполнена с ножевидной кромкой а. Промежуточные кольца 3 имеют конические центрирующие поверхности 5 для взаимодействия с клиновидной рабочей поверхностью профильных колец 2. Профильные 2 и промежуточные 3 кольца стянуты между собой шпильками 6.
Устройство работает следующим образом.
В вулканизатор 7 с внутренней диафрагмой 8 помещается корпус 1. В пространство между корпусом и диафрагмой 8 вставляется цельный неразрезанный ви- кель 9, диаметр которого меньше внут- рен него диаметра пресс-формы. В полость
139191
5
диафрагмы подается под давлением теплоноситель. Диафрагма, расширяясь, растягивает викель и вдавливает его в формующие канавки корпуса 1.
Профильные кольца 2 ножевидными кромками разрезают викель на отдельные ремни и формуют рабочие поверхности ремней, а промежуточные кольца 3 формуют впадины зубьев и малые (узкие) основания ремней. После этого происходит вулка- 0 низация.
Введение в устройство промежуточ ных колец 3 с зубчатой внутренней поверхностью с центрированием их по коническим поверхностям и стягивание шпильками уменьшает радиальное и осевое смещение колец и повышает качество ремней.
Формула изобретения
0 корпус с формующими элементами в виде набора профильных колец с клиновидной рабочей поверхностью и средства для формования зубчатой поверхности ремня, опрес- совочную эластичную диафрагму и средства для подачи теплоносителя, отличающееся
5 тем, что, с целью повышения качества ремней, средство для формования зубчатой поверхности ремня выполнено в виде промежуточных колец с зубчатой внутренней поверхностью, размещенных между профильными кольцами и имеющих конические центрирующие поверхности для взаимодействия с клиновидной рабочей поверхностью профильных колец, причем клиновидная рабочая поверхность профильного кольца выполнена с ножевидной кромкой.
0
5
1
Фив.2Фиг. 5
ФиеЛ
