В корпусе 1 между подводящей трубой 2 и дополнительной перегородкой 5 помещен дополнительный штуцер 16.
Процесс очистки вод от ферромагнитных и других частиц осуществляется в электромагнитном фильтре следующим образом.
Исходная обрабатываемая вода поступает в корпус 1 по подводящей трубе 2 в предварительную осадительную камеру 11. За счет резкого уменьшения скорости потока наиболее крупные примеси, в том числе и немагнитные, выпадают на дополнительную перегородку 6. Из предвключенной осадительной камеры 11 грубодисперсные частицы удаляют либо в нижнюю осадительную камеру 14 через прорези 7 в дополнительной перегородке 6 (за счет разности давления в предвключенной 11 и в нижней осадительной 14 камерах), либо путем периодической или непрерывной продувки через продувочный штуцер 16. Режим продувки, а также суммарное живое сечение прорезей 7 в дополнительной перегородке 6 выбирают в зависимости от количества грубодисперсных частиц в исходной обрабатываемой воде.
Далее поток, очищенный от крупных частиц, поступает снизу в ферромагнитную насадку 10, нагруженную извпе магнитным полем, индуцированным катушками электромагнитов 9 и поступающим в насадку 10 через магнитопроводы 8. В намагниченной насадке задерживаются мелкие ферромагнитные частицы, а также другие примеси, образующие с ними комплексные соединения.
Очищенная вода проходит перфорацию 5 в верхней части наружного цилиндра 4 и по кольцевому зазору между наружным 4 и внутренним 3 цилиндрами поступает в шламоотделитель 12 и далее - через перфорацию 13 во внутренний цилиндр 3, являющийся отводящей трубой.
После насыщения фильтрующей насадки 10 примесями, что можно определить, например, по увеличению гидравлического сопротивления фильтра, магнитное поле снимают, отключая катушки 9. Пакопленные на поверхности пасадки частицы поступают вместе с потоком в шламоотделитель 12, где частицы за счет резкого разворота потока вокруг отбойных конусов выпадают в нижнюю осадительную камеру 14, откуда периодически удаляются через продувочную линию 15.
Предмет изобретен и я
1. Электромагнитный фильтр, включающий корпус с подводящей трубой, на наружной поверхности которого размещена магнитная система, а внутри соосно установлены два коаксиальных цилиндра и ферромагнитная насадка, размещенная между корпусом и наружны.м цилиндром в пределах магнитной системы, отличаю ц и и с я тем, ч го, с целью проведения непрерывного процесса фильтрации, наружный цилиндр в верхней части выполнен
перфорированным, в нижней части спабжеп конической перегородкой, соединенной с корпусом и образующей под ферромагнитной пасадкой предвключенную осадительную камеру, внутренний цплиндр снабжен отбойными
коническими элемептамп для отделения Н1лама.
2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что в конической перегородке выполпены прорези.
3.Фильтр по п. 1, от л п чающийся тем, что в корпусе между подводяп ей трубой и конической перегородкой установлен продувочный штуцер.
f 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный фильтр | 1979 |
|
SU793605A2 |
Способ очистки высокотемпературных аэрозолей | 2017 |
|
RU2674967C1 |
Электромагнитный сепаратор для непрерывной очистки жидкостей | 1981 |
|
SU1057074A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ С КОРОТКОИМПУЛЬСНОЙ ПРОДУВКОЙ | 2010 |
|
RU2448758C2 |
Способ очистки дымовых газов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1773460A1 |
Электрофильтр | 1990 |
|
SU1726044A1 |
Устройство для отбора проб газа | 1981 |
|
SU981860A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1974-02-19—Подача