шаров. Под насадкой 10 расположена предвключенная осадительиая камера 11, ограниченная корнусом 1, наружным цнлиндром 4- н донолнптельнон нсрсгородкой 6.
На внутреннем цилиндре 3 смонтирован шламоотдслнтель 12, зынолненны1 1 в виде отбойных конусов с нерфорацней 13 иод ними на цилиндре 3.
В нижней части корнуса 1 нод шламоотделителем 12 н доиолнительио нерегородкой 6 расположена нилсняя осадительная камера 14, из которой выведена нродувочная линия 15.
В корнусе 1 между нодводян1е11 Tpyooii 2 и доиолнительной нерегородкой 6 номещеи дополнительный штуцер 16.
7 1ежду корнусом 1 и отбойными KOH)i4eскими элементами шламоотделителя 12 коакснально внутреннему цилиндру 3 установлена цилиндрическая иерегородка 17, под которой с зазором 18 расиоложепо дренажное кольцо 19, соединенное с нродувочиой линией 15. В дренажном кольце
19со стороны нерегородки 17 выполнены отверстия 20. Оси больниииства отверстий
20направлены в сторону кольцевого зазора между корпусом 1 и перегородкой 17.
Процесс очистки воды от ферромагиитпых и других частиц осуществляется в электромагиитном фильтре следующим образом.
Исходная обрабатываемая вода ностунает в корпус 1 по подводящей трубе 2 в предвключенную осаднтельную камеру 11. За счет резкого еиьшення скорости иотока наиболее круниые примесн, в том числе и немагнитные, выпадают па дополнительную перегородку 6. Р1з предвключеииой осадительной камеры И грубодисперсиые частицы удаляются либо в нижнюю осадительную камеру 14 через ирорезп 7 в дополните.тьной перегородке 6 (за счет разности давления в предвключениой 11 и в нижней осадительной 14 камерах), либо путем периодической или непрерывной иродувкп через штуцер 16. Режим продувки, а также суммарпое живое сечепие прорезей
7в дополнительной перегородке 6 выбирают в зависимости от количества грубодисцерсных частиц в исходной обрабатываемой воде.
Далее поток, очищенный от круппых чаетиц, поступает снизу в ферромагнитную иасадку 10, нагруженную извне магпит)1ым полем, индуцированным катушками электромагнитов 9 через магнитоироводы 8.
8намагпнченной насадке задерживаются мелкие ферромагнитные частицы-, а также другие прпмееи, образующие с ними комилексные соедипения.
Очищенная вода проходит перфорацию 5 в верхней чаетп наружного цилиндра 4 и по кольцевому зазору между наружным 4 п внутренним 3 цилиндрами поступает
в щла.уюотделптель 12 i далее через иерфорацню r,J во внутрепи :й цилиндр 3, являю1цийея огводяще Tp 6ijii.
Поеле насыщения фильтруюигей насадки 10 примесям, 4T(j .тить, а 1ример, цо увеличению гидравлического ф 1льтра, магиитиое ноле , катушки 9. 11е юередственно неред отключе 1ием тока на электромаг итиь е катушки 9 открыва от иродувоч ую лнн11 0 15. 11ако 1леи ые иа оверхиости насадк 10 щламовые частицы в вцде «сгустка оступа от вместе с отоком 13 ;ольцево11 зазор между внутренним 3 и наружным 4 ц липдрами, а затем в паклон1 ый , образован 1ый ко)1ческой нерегородкой G и верхним отбойным конусо.м шламоатдел1 теля 12. Па выходе из накло пюго каиала поток разворачивается. часть его, содержащая укруинеи 1ые юд действием маг 1тных (в результате своеобразной «магнитной коагуляции) И1ламов)е чаетицы, которые нере осятся отоко.1 В виде «сгустка, прнж маетея за счет еил пиерци к корпусу и роходит в кольцевой зазор между корпусом 1 и цилипдричеекой перегородкой 17.
В зазоре 18 эта часть отока разворачивается под иерегородкой иа 180°. Частицы шлама сепариру отея при этом па 19 1од действием инерц 1 1 гравитации. Шлам с небольшим коЛ1 чество.м воды иоступает в продувочпую 15. Очище 1 1Ь Й от частиц шлама юток через нижнее торцовое отверетие и перфорацию 13 поегупает в трубу 3.
Отверстия 20 в дрепажиом кольце 19 1а 1равлены в сторону кольцевого зазора между корпусом 1 и перегородкой 17. Такое коиструктивпое рещение обеспечивает при включеиной продувке через линию 15 через выщеуказаи)1ый кольцевой зазор ос ювиой массы воды со «сгустком . Кроме того, размещеиие дреиажного кольца цепосредстве но под цили 1дрической иерегородкой 17 способствует эффект 1В 10й се 1арац П шлама, так как вектор екороети воды и Ц ламовых чаетиц на 1равлеп при включепиой продувке впиз. Осаждению шлама С особствует также резкое с щжение скорости потока воды при выходе из зазора 18 в ;ептральиую часть осад тельной камеры 14.
Другая часть потока после аклонного , образованного конической перегородкой 6 и шламоотделителем 12, е незнаЧ1 те.1ьной ко1 1ентра гией П1лама, еоетояще о з , 1ебольших но размеру , нроходнт под отбойпыми копусами иламоотделителя 12. При этом за счет резкого разворота потока частипы вы адают а дре ажпое кольцо 19 и через отверстия
20 выводятся в ПрОДуВОЧИу 0 15.
Вынос частиц из ферромагнитной насадки 10 при промывке происходит в течение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный фильтр | 1974 |
|
SU472669A1 |
Установка для очистки шахтного водосборника | 1984 |
|
SU1198225A1 |
Устройство для лужения и пайки волной расплавленного припоя | 1990 |
|
SU1706790A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРЯМОГО СИНТЕЗА АЛКОКСИСИЛАНОВ | 2006 |
|
RU2332256C2 |
Сепаратор для очистки воздуха от жидкости | 1978 |
|
SU743700A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1097020A1 |
Сушильный барабан для выпаривания растворов | 1976 |
|
SU613185A1 |
Устройство для сепарации дисперсного материала | 1979 |
|
SU882655A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1973 |
|
SU381377A1 |
Аппарат для очистки воды | 1987 |
|
SU1517975A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-28—Подача