Предлагается в приводе к сотрясательному жолобу делать параллельно-работающие зубчатые колеса с косыми зубьями, направление которых для каждой пары колес - противоположное, с целью устранения осевых усилий.
На чертеже фиг. 1 до 3 изображают примерную форму выполнения привода, причем фиг. 1 изображает продольный разрез по I-I фиг. 2; фиг. 2 - поперечное сечение по II-II фиг. 1; фиг. 3 - горизонтальный разрез по III-III фиг. 1.
Содержащий передаточный механизм салазок жолоба кожух k имеет стенку, скользящую по нем уплотненно от пыли, например, в пазах, или катящуюся вместо этого на валиках. В данном примерном выполнении назначение этой стенки выполняет крышка n, получающая движение взад и вперед от зубчатого коромысла е, и крышка уже передает движение, в данном примерном выполнении, непосредственно на салазки r. Эти салазки r могут быть прикреплены, смотря по условиям, непосредственно к крышке, в данном случае с включением между ними буферов р; стенка или крышка n может передать свое движение на салазки при посредстве любых промежуточных звеньев (тяги, рычаги, трое, цепь или т.п.), или же крышку приспосабливают к форме салазок и она сама составляет часть салазок. Длина стенки или крышки должна быть взята такой, чтобы части крышки n в своих конечных положениях перекрывали кожух k.
Передаточный механизм между мотором m и салазками r состоит в данном примере из пары цилиндрических зубчатых колес h, i, двухприводных винтовых колес а, b, коленчатого вала с, шатуна d коромысла e. Передаточные колеса а, b, разделены в данном примере на две пары колес, расположенных симметрично по отношению к коленчатому валу с; их зубцы направлены в виде стрелы в противоположные стороны, так что они не создают никакого осевого перемещения. Колеса непосредственно надеты на коленчатый вал с (фиг. 2), что обеспечивает более надежную передачу сил, чем клинья или т.п. Шатун d состоит из рамы, в которой подшипники f так расположены, что оба подшипника могут перемещаться посредством клина или т.п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод для сотрясательных жолобов с механизмом, заключенным в кожухе | 1926 |
|
SU47265A1 |
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок | 1933 |
|
SU36000A1 |
ТРАНСПОРТЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛЯ, РУДЫ И Т. П. | 1925 |
|
SU13018A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША ИЛИ СОЛОМЫ | 1930 |
|
SU21436A1 |
ПРИБОР ДЛЯ МИКРОСКОПИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ГОРНЫХ ПОРОД | 1932 |
|
SU38069A1 |
КАССОВЫЙ КОНТРОЛЬНО-СЧЕТНЫЙ ПРИБОР | 1924 |
|
SU3099A1 |
Приспособление для постепенного поворачивания подачи заготовки вперед в трубопрокатных машинах с качающимися обжимными секторами | 1929 |
|
SU45855A1 |
Способ и машина для отделения от табачных листьев черенков | 1927 |
|
SU14009A1 |
Фрикционное приспособление для применения мотора к подъему копровой бабы | 1929 |
|
SU14231A1 |
МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ И СТЕБЛЕЙ ИХ ФРУКТОВ | 1926 |
|
SU35113A1 |
1. Привод для сотрясательных жолобов с зубчатыми колесами с косыми зубцами, отличающийся применением параллельно работающих пар колес а, а, b, b, симметрично расположенных внутри кожуха k, по обе стороны кривошипа, и шатуна d и снабженных зубцами, направленными в противоположные стороны с целью устранения в приводе осевых усилий.
2. Форма выполнения привода по п. 1, обличающаяся тем, что большие зубчатые колеса b, b сидят непосредственно на коленчатом валу с.
Авторы
Даты
1936-05-31—Публикация
1926-10-07—Подача