Способ получения хромсиликатного пигмента Советский патент 1975 года по МПК C09C1/34 C01G37/02 

1

Изобретение относится к способам получения хромсиликатного пигмента, применяемого, в частности, в производстве окрашенных ситаллов, цветных цементов, акрилатных красок и др.

Известен способ получения хромсиликатного пигмента путем взаимодействия нерастворимых в воде гидратированных хромихроматов или кислых сульфатов хрома или их смеси с метасиликатом натрия или жидким стеклом при температуре 98-100°С и рН реакционной массы 7-9 с последующей термической обработкой продуктов соосаждения в присутствии минерализатора монохромата натрия при температуре 980-1000°С.

Недостатком такого способа является сравнительно низкая скорость .трования продуктов соосаждепия, а также относительно большой расход дефицитного метасиликата натрия или жидкого стекла и необходимость нейтрализации образующейся щелочи в случае использования в качестве исходного сырья- гидратированных хромихроматов.

С целью устранения указаииы.х недостатков предложен способ получения хромсиликатного пигмента, по которому в качестве исходного сырья вместе с метасиликатом натрия или жидким стеклом используют кремнегель в количестве 25-75% от кремнпйсодержащего сырья, причем в качестве кремнегеля применяют отход производства криолита.

Эти отличия улучшают фильтруемость иродуктов соосаждения (скорость фильтрования достигает 2,0-3,5 мл/см мин). Кроме того, сокращается рас.ход дорогостоящего метасиликата натрия или жидкого стекла и исключается необходимость проведеипя операции нейтрализации образующейся щелочи в случае использования в качестве исходного сырья гидратированных хромихроматов.

Предложенный способ расщиряет также сырьевую базу в производстве хромсиликатного пигмента и позволяет перерабатывать отходы производства, например криолита.

Пример 1. В реактор емкостью 1 л загружают 31,0 Si02 в виде щелочного раствора метасиликата натрия (15,5 г SiOj) и в виде крсмиегеля (15,5 г SiO2), при этом последний вводят в количестве 50% от общего количества кремнийсодсржащего сырья.

Смесь нагревают до кипеипя и медленно вводят при интенсивном иеремещивании 250 пульпы кислых сульфатов хрома, содержащей 19 г СгоОз и 24 г NazSOt. Реакциоииую массу выдерживают прп температуре кипепия и рП 8,5 в течение 1 час. а затем фильтруют со скоростью фильтровапия 2,0 мл/см мин. Влажный осадок с фильтра прокаливают прп температуре 980°С в течение 1 час. Спек отмывают от растворимых солей, измельчают, получая продукт, содержащий (в вес. %) : 12,3 NjO; 30 СггОз; 57,7 SiOs.

Пример 2. В реактор емкостью 1 л загружают 35 г SiO2 в виде щелочного раствора метасиликата натрия (8,75 г SiO2) и в виде кремнегеля (26,25 г SiO2), при этом последний вводят в количестве 75% от общего количества кремнийсодержащего сырья. нагревают до кипения и медленно при интенсивном перемещивании вводят 200 мл пульпы хромихроматов, содержащей 15 г СгаОз и 4 г СгОз- Реакционную массу выдерживают при температуре кипения в течение 1 час, а затем фильтруют со средней скоростью фильтрования 3,5 мл/см мин. Влажный осадок с фильтра прокаливают при температуре 980°С в течение 1 час. Спек отмывают от растворимых солей и измельчают, получая продукт, содержащий (в вес. %): 10,8 Na2O; 26,5 Сг2Оз; 62,7 SiOa.

Пример 3. В реактор емкостью л загружают 31 г Si02 в виде щелочного метасиликата натрия (23,25 г SiO2) и в виде кремнегеля (7,75 г Si02), при этом последний вводят в количестве 25% от общего количества кремнийсодержащего сырья. Смесь нагревают до кипения и медленно при интенсивном перемешивании вводят пульпу хроматов хрома и кислых сульфатов хрома в соотнощении (по хрому) хромихромат: кислые сульфаты хрома 1:1. Всего вводят 19 г Сг2Оз. Реакционную массу выдерживают при температуре кипения и рН среды 8,5 в течение 1 час, а затем фильтруют со средней скоростью фильтрования 2 мл/см мин. Влажный осадок с фильтра прокаливают при температуре 980°С в течение 1 час. Спек отмывают от растворимых солей и измельчают, получая продукт, содерл ащий (в вес. %): 13,7 Na20; 33,5 Сг2Оз; 52,8 Si02.

Предмет изобретения

1. Способ получения хромсиликатного пигмента путем взаимодействия нерастворимых в воде гидратированных хромихроматов или кислых сульфатов хрома или их смеси с метасиликатом натрия или жидким стеклом и

термической обработки продуктов соосаждения в присутствии минерализатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтруемости продуктов соосаждения в качестве исходного сырья совместно с метасиликатом

натрия или жидким стеклом используют кремнегель в количестве 25-75% от кремнийсодержащего сырья.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кремнегеля применяют отход

производства криолита.