Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

472 980

(13)

(51)

МПК

C21C5/48(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

1953200, 1973-08-03

(22)

дата подачи заявки

1973-08-03

(45)

опубликовано

1975-06-05

(72)

авторы

Лупэйко Витольд МариановичЛирман Александр МихайловичНизель Виктор АркадьевичГабидулин Оскар ХайруловичДенисов Василий АндреевичОвчинников Геннадий ЕлизаровичУдовенко Виктор ГригорьевичТретьяков Михаил АндреевичРогов Георгий БорисовичОгородников Геннадий КузьмичКоломийцев Леонид ГеоргиевичФомин Николай Андреевич

ГАЗО-КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА3 П Т Б^•^-^:": ""^-'Ш'Ш1Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть исиользовано при выплавке стали.Известна газо-кислородная фурма для продувки расплавов с предварительным смешением газов (топливо и кислород), состоящая из коаксиально расположенных труб и головки с соплами с центральным подводом охлаждающей воды. Однако эта фурма не снабжена устройством, предотвращающим проскок пламени от сопел к смесительному узлу. Горение |смеси газа и кислорода внутри межтрубного подводящего тракта приводит к резкому уменьшению пропускной способности фурмы по дутью и выходу ее из строя.В предложенной газо-кислородной фурме, с целью предотвращения проскока пламени из продувочных сопел в топливно-кислородный тракт, последний в нижней части разделен кольцевой водоохлаждаемой перегородкой с отверстиями (кольцевую перегородку изготовляют металлической, папример из меди), под перегородкой размещен кольцевой газовый коллектор, сообщающийся с продувочными соплами.На фиг. 1 изображена газо-кислородная |)урма в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по А—А на фиг. 1.Описываемая фурма состоит из трех коак- сиальпо расположенных труб, по которым, каки в обычной кислородной фурме, в головку I подается, а из нее отводится вода, а также подается в нее продувочный газ. Фурма имеет центрально-осевой подвод воды 2 к головке I 5 на охлаждение, каналы 3 для отвода воды из цеитральной полости головки в межтрубную полость 4 фурмы. Каналы 3 расиоложены равномерно между соплами 5. В хвостовой части фурмы, как и в известных фурмах, имеются10 патрубки б и 7 соответственно для иодачи в фурму и отвода из нее воды для охлаждения, а также иатрубки 8 и 9 соответственно для ввода в фурму кислорода и топлива (газа). Кроме того, в хвостовой части фурмы на15 уровне иатрубка 9 располагается смесительное кольцо 10, которое перекрывает межтрубный зазор, образованный центральной (осевой) трубой 11 и разделительной трубой 12. Смесительное кольцо 10 герметично сочленяется20 (например, с помощью сварки), приваривается или с одной из этих труб или с обеими. В первом случае стыковка по окружности с трубой имеет уплотнение 13. Смесительное кольцо 10 содержит в себе ряд вертикальных отвер-25 стий — смесительных сопел 14, через которые из верхней части 15 межтрубного зазора, перекрытого кольцом 10, кислород проходит в топливно-кислородный тракт 16. Смесительные сопла 14 в нижней части сочленены с отвер-30 стиями 17, служащими для подачи газообраз- Советский патент 1975 года по МПК C21C5/48

Описание патента на изобретение SU472980A1

ного топлива пз кольцевой камеры 18 в смесительные сопла 14, которые в нилаюй части 19 могут быть расширены.

Если топливно-кислородный тракт больше, чем тот, нри котором горение в камере с холодными стенками затухает (наиример, более 4-6 мм), то в нем рядом с головкой фурмы расиолагают кольцевую перегородку 20, вмонтированную, например, между головкой 1 и разделительной трубой 12 и имеюшую ряд отверстий 21 или кольцевую щель 22 для пропуска газовой смеси к соплам. Диаметр отверстий 21, как и ширину кольцевой щели 22, выбирают таким, чтобы предотвратить проскок пламени из сопел 5 в топливно-кислородный тракт 16, например в большинстве случаев не более 4-6 мм при высоте кольцевой перегородки, многократно большей этой величины. Те же требования относятся и к соплам 14, и к отверстиям 17. Между головкой 1 фурмы и кольцевой перегородкой 20 находится кольцевой газовый коллектор 23.

Работает фурма следующим образом. После подачи воды на ох,:1аждение включают подачу в фурму кислорода (или воздуха), который, пройдя патрубок 8 и межтрубный зазор 15, поступает в смесительные сопла 14. При прохождении кислорода (воздуха) через эти сопла создается определенное разрежение в отверстиях 17, что препятствует перетоку кислорода в кольцевую камеру 18 и в патрубок 9. После подачи в фурму кислорода включают подачу в нее газообразного топлива. Оно поступает через патрубок 9 в кольцевую камеру 18 и из нее равномерными потоками через отверстие 17 в смесительные сопла, откуда в виде топлиБно-кислородной (воздушной) смеси входят в топливно-кислородный тракт 16. Пройдя через отверстия 21 или через кольцевую щель 22 кольцевой перегородки 20, горячая смесь поступает в кольцевой газовый коллектор 23, а из него равномерно в сопла 5. При достаточно большом диаметре соиел 5 п.тамя может проскочить в кольцевой газовый коллектор 23. Однако дальнейше.му продвижению пламени навстречу движению горючей смеси должна воспрепятствовать кольцевая перегородка 20.

Ее узкие каналы в виде отверстий 21 или щели 22 .призваны погасить пламя, так как в узких каналах с холодными стенками (кольцевая перегородка 20 с одной стороны интенсивно охлаждается водой) горение прекращается.

Такую преграду для распрострапе1И1я пламени вверх цо фурме создает и сам топливно-кислородный тракт 16, если расстояние между его холодными ох.таждаемыми водой стенками достаточно мало.

Таким образом, за исключением хвостовой части предложеииая газо-кислородная фурма не является более сложной, чем обычные фурмы, предназначенные для продувки одним кислородом.

Предмет изобретения

Газо-кислородная фурма для продувки расплавов с предварительным смешением газов,

состоящая из коаксиально расположенных труб и головки с соплами с центральным подводом охлаждающей воды, о т л и чающаяс я тем, что, с целью предотвращения проскока пламени в топливно-кислородиый тракт, в

иижней части топливно-кислородный тракт снабжен кольцевой перегородкой с отверстиями, под которой выполнен кольцевой газовый коллектор, сообщающийся с соплами.

Вода

Нислород

Пр. laj

4-/

Похожие патенты SU472980A1

название	год	авторы	номер документа
Газо-кислородная фурма для продувки расплавов	1980	Лупэйко Витольд Марианович Лирман Александр Михайлович Правдин Борис Александрович Жуков Владимир Петрович Низель Виктор Аркадьевич Коломийцев Леонид Георгиевич Третьяков Михаил Андреевич Гребеннюков Анатолий Васильевич Праулин Юрий Георгиевич Глоба Николай Ильич Гоголев Борис Николаевич	SU899661A1
Топливно-кислородная фурма для продувки металла	1975	Рочняк Виктор Кузьмич Пивоварова Светлана Марковна Охримчук Олег Христофорович Мирошниченко Анатолий Игнатьевич Батрак Елена Петровна	SU574475A1
Топливо-кислородная фурма	1974	Лупэйко Витольд Марианович Кричевцов Евгений Алексеевич Овчинников Геннадий Елезарович Правдин Борис Александрович Арзамасцев Евгений Иванович Фетисов Иван Николаевич Лирман Александр Михайлович Баранов Владимир Михайлович Петренев Владимир Вениаминович Коломийцев Леонид Георгиевич Огородников Геннадий Кузьмич Фомин Николай Андреевич Низель Виктор Аркадьевич Габидулин Оскар Хайрулович	SU501073A1
Фурма для донной продувкиМЕТАллА	1979	Лупэйко Витольд Марианович Найдек Владимир Леонтьевич Сычевский Анатолий Антонович Лирман Александр Михайлович Правдин Борис Александрович	SU808540A1
ТОПЛИВНО-КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА	1970	В. М. Лупэйко, Е. И. Арзамасцев, О. Габидулин, О. В. Н. Устюжанин, Л. С. Нечаев, М. Н. Макаров, В. А. Аэдн В. С. Скрипчук, А. Е. Посашков Н. П. Селютини	SU265144A1
Кислородная фурма	1981	Чернятевич Анатолий Григорьевич Шиш Юрий Иванович Наливайко Александр Павлович Петров Сергей Николаевич Тартаковский Анатолий Степанович Махницкий Виктор Александрович Гладилин Юрий Иванович	SU1002365A1
Кислородная фурма для производства стали в конвертерах	1985	Волгин Станислав Иванович Кабанов Игорь Викторович Сутягин Евгений Александрович Бобошко Владислав Семенович Семененко Евгений Андреевич Айзатулов Рафик Сабирович Учитель Лев Михайлович	SU1330171A1
Устройство для подачи природного газа в фурмы конвертера	1991	Ампилогов Владимир Николаевич Недвецкий Евгений Павлович Галанцев Владимир Николаевич Востриков Геннадий Викторович Рябко Александр Георгиевич Стрелкович Василий Васильевич Никольский Александр Анатольевич	SU1822438A3
Фурма	1990	Карпенко Александр Александрович Ботвинский Виктор Яковлевич Поляков Владимир Федорович Шведченко Виктор Иванович Багрий Александр Иванович Бродский Сергей Сергеевич Кузьминых Борис Леонидович Несвет Владимир Васильевич Ситало Александр Алексеевич Зайвый Александр Николаевич	SU1803430A1
Стендовый жидкостный ракетный двигатель с непрерывной спиновой детонацией	2017	Чванов Владимир Константинович Левочкин Петр Сергеевич Ромасенко Евгений Николаевич Иванов Николай Геннадьевич Белов Евгений Алексеевич Дубовик Дина Ивановна Зайцева Галина Александровна Быков Александр Владимирович Стернин Леонид Евгеньевич Старков Владимир Кириллович Ждан Сергей Андреевич Быковский Федор Афанасьевич	RU2674117C1

Иллюстрации к изобретению SU 472 980 A1

Реферат патента 1975 года ГАЗО-КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА3 П Т Б^•^-^:": ""^-'Ш'Ш1Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть исиользовано при выплавке стали.Известна газо-кислородная фурма для продувки расплавов с предварительным смешением газов (топливо и кислород), состоящая из коаксиально расположенных труб и головки с соплами с центральным подводом охлаждающей воды. Однако эта фурма не снабжена устройством, предотвращающим проскок пламени от сопел к смесительному узлу. Горение |смеси газа и кислорода внутри межтрубного подводящего тракта приводит к резкому уменьшению пропускной способности фурмы по дутью и выходу ее из строя.В предложенной газо-кислородной фурме, с целью предотвращения проскока пламени из продувочных сопел в топливно-кислородный тракт, последний в нижней части разделен кольцевой водоохлаждаемой перегородкой с отверстиями (кольцевую перегородку изготовляют металлической, папример из меди), под перегородкой размещен кольцевой газовый коллектор, сообщающийся с продувочными соплами.На фиг. 1 изображена газо-кислородная |)урма в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по А—А на фиг. 1.Описываемая фурма состоит из трех коак- сиальпо расположенных труб, по которым, каки в обычной кислородной фурме, в головку I подается, а из нее отводится вода, а также подается в нее продувочный газ. Фурма имеет центрально-осевой подвод воды 2 к головке I 5 на охлаждение, каналы 3 для отвода воды из цеитральной полости головки в межтрубную полость 4 фурмы. Каналы 3 расиоложены равномерно между соплами 5. В хвостовой части фурмы, как и в известных фурмах, имеются10 патрубки б и 7 соответственно для иодачи в фурму и отвода из нее воды для охлаждения, а также иатрубки 8 и 9 соответственно для ввода в фурму кислорода и топлива (газа). Кроме того, в хвостовой части фурмы на15 уровне иатрубка 9 располагается смесительное кольцо 10, которое перекрывает межтрубный зазор, образованный центральной (осевой) трубой 11 и разделительной трубой 12. Смесительное кольцо 10 герметично сочленяется20 (например, с помощью сварки), приваривается или с одной из этих труб или с обеими. В первом случае стыковка по окружности с трубой имеет уплотнение 13. Смесительное кольцо 10 содержит в себе ряд вертикальных отвер-25 стий — смесительных сопел 14, через которые из верхней части 15 межтрубного зазора, перекрытого кольцом 10, кислород проходит в топливно-кислородный тракт 16. Смесительные сопла 14 в нижней части сочленены с отвер-30 стиями 17, служащими для подачи газообраз-

Формула изобретения SU 472 980 A1

SU 472 980 A1

Авторы

Лупэйко Витольд Марианович

Лирман Александр Михайлович

Низель Виктор Аркадьевич

Габидулин Оскар Хайрулович

Денисов Василий Андреевич

Овчинников Геннадий Елизарович

Удовенко Виктор Григорьевич

Третьяков Михаил Андреевич

Рогов Георгий Борисович

Огородников Геннадий Кузьмич

Коломийцев Леонид Георгиевич

Фомин Николай Андреевич

Даты

1975-06-05—Публикация

1973-08-03—Подача