Устройство для правки длинномерных изделий Советский патент 1975 года по МПК B21D3/16 B21C19/00 

1

Изобретение относится к устройствам для правки длинномерных изделий.

Известно устройство для лравки длинномерных изделий, содержащее эксцентрично установленные в шаровом корпусе вращавмый вал со щкивом и колеблющуюся втулку со вставкой в сферической отпоре, установленной под углом к оси правки и зафиксированной от вращения, а также опорные втулки.

Основным недостатком известного устройства является невозможность регулирования величины деформации при правке сложного профиля и приложения деформации большей величины в требуемом направлении, а также регулирование положения профиля для иоключения скручивания металла при правке.

С целью повышения ироизвояительности устройства и обеспечения правки изделий сложного сечения вал выполнен в виде обоймы и расположенного в ней полого шкива, соединенного с последней крышкой, а также установленной в эксцентричных отверстиях шкива и обоймы опоры с колеблющейся ътулкой, выполненной в виде двух сопряженных шаровых головок, причем на наружной поверхности шкива выполнены зубья, входящие е зацепление с шестерней, установленной в крыщке обоймы.

Кроме того, шаровой корпус установлен в стулице зубчатого колеса, смонтированного

на станине и выполнен в виде двух жестко соединенных между собой шаровых головок, а выходная опорная втулка выполнена съемной и установлена вне вала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид, сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З-разрез по Б - Б на фиг. 2.

Устройство состоит из вставленного в стойку 1 зубчатого колеса 2 со ступицей, удерживаемой роликовыми коническими подшипниками 3 и крыщкой 4. В ступице зубчатого колеса установлена зубчатая шайба 5 и шаровой корпус 6 с двумя шаровыми головками, одна из которых введена в эксцентричное отверстие шайбы 5.

Зубчатая шайба 5 находится в зацеплении с шестеренным валом 7, вставленным в крышку 4 и имеющим ручку с пружинным фиксатором.

Эксцентриситет расточки зубчатого колеса равен эксцентриситету отверстия зубчатой шайбы. При противоположном размещении эксцентриситетов ступица зубчатого колеса и зубчатая шайба образуют пару, ось вращения которой совпадает с осью зубчатого колеса и осью шарового .корпуса (исходное положение) . При повороте зубчатой шайбы в ступице зубчатого колеса на 180° головка

корпуса будет иметь максимальное биение относительно оси вращения.

В корпусе 6 иа подшипниках 8 установлен вал, состоящий из эксцентричного шкива 9, вставленного ПО ходовой посадке в эксцентричную обойму 10, сферической опоры 11, удерживаемой в обойме 10 щтифтом 12, и крышки 13. Эксцентриситет отверстия шкива, контактирующего со сферической опорой, равен эксцентриситету отверстия обоймы, и они образуют пару, подобную паре зубчатое колесо- зубчатая шайба.

На наружной поверхности шкива 9 выполнены зубья, входящие в зацепление с шестеренным валом 14 в крышке 4, имеющим ручку с пружинным фиксатором.

Сферическая опора 11 одной из своих головок вставлена в эксцентричное отверстие шкива 9, а другой - в обойму 10 и удерживаются там крышкой 15. В опоре 11. получающей вращательное движение от обоймы 10, иа подщииннках установлена вставка 16 со сменной втулкой 17, преобразующая вращательное движение в колебательное. От вращения вместе со сферической опорой II вставка 16 удерживается стопором 18, коитактируюодим с цилиндрической поверхностью головки вставки и прикрепленным к зубчатому кольцу 19. Зубчатое кольцо 19 насажено по ходовой посадке на крышку 20 в шаровом корпусе 6 и снабжено деталями 17 для его фиксации.

Стойка закреплена в пазах станины клиньями 21 с винтами .22. Снизу под стойкой установлен клин 23 с винтом. Сверху на стойке (с любой стороны) укреплен электродвигатель 24, соединенный клиновым ремнем 25 со шкивом 9. У входа и выхода из устройства изделия опираются на втулки 26, вставленные в кронштейны.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала шкива 9, обоймы 10, сферической опоры 11 и крышки 13 левая iroловка сферической опоры, имеющая биение относительно оси вращения, водит вставку 16 и втулку 17 так, что они непрерывно наклоняются в сторону оси.

Непрерывность процесса обесиечивает большую скорость колебания втулки, что приводит к всестороннему изгибу изделия небольшими участками.

Благодаря предварительной и рабочей регулировке изгибы изделия нолучаются одинаковой величины, это обеспечивает хорошее качество правки изделий круглого и сложного сечений. Стойка 1 устанавливается так, чтобы ось левого отверстия шкива 9 в начальном положении совпадала с осью протяжки, что достигается регулировкой ее положения с помощью винтов 22 с клиньями 21 и шестеренных валов 7 при вынутой сферической опоре 11 со вставкой 16 и втулкой 17. Такое положение фиксируют, а затем с иомощью вала 14 приводят сферическую опору 11 в наклонное положение относительно оси протяжки.

Носле протяжки первого изделия по величине и направлению его искривления определяют, в какую сторону нужно еще повернуть и сместить втулку 17, чтобы окончательно вынравить изделие.

В случае правки изделий сложной формы поворотом шайбы 5 и зубчатого колеса 2 устанавливают требуемый по расчету наклон оси вращения к оси правки и направление его расположения.

Благодаря этому изделие сложного сечения получает требуемые деформации разной величины в разные стороны по спирали вокруг оси протяжки, что обеспечивает хорошую правку.

Перед протяжкой изделия реверсированием привода изменяют направление деформации по такой спирали, чтобы она была направлена против закрутки правящегося изделия. Этим создают раскручивающие деформации.

Увеличение деформации осуществляется поворотом выходной опорной втулки 26 и зубчатого колеса 19 вместе со стопором 18, который, в свою очередь, поворачивает вставагу 16 вместе со втулкой 17 в сторону, противоположную направлению закрутки изделия. Отверстие во втулке 17 окажется развернутым относительно отверстия направляющей входной опорной втулки 26, что обеспечивает раскрутку изделия.

Предмет изобретения

1.Устройство для правки длинномерных изделий, содержащее эксцентрично установленные в шаровом корпусе, смонтированном па станине, вращаемый вал со шкивом и колеблющуюся втулку со вставкой в сферической опоре, устаиовлеиной под углом к оси

правки и зафиксированной от вращения я та.кже опорные втулки, отличающееся тем, что с целью повыщения производительности и обеспечения правки изделий сложного сечения, вал выполнен в виде обоймы и

расположенного в ней полого шкива, соединенного с обоймой крышкой, а также установленной в эксцентричных отверстиях шкива и обоймы опоры с колеблющейся втулкой, выполнеиной в виде двух сопряженных щаровых головок.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, на наружной поверхности шкива выполнены зубья, входящие в зацепление с щестерней, установленной в крыщке обоймы.

3.Устройство по пи. 1 и 2, отличающеес я тем, что шаровой корпус установлен в ступице зубчатого колеса, смонтированного на

станине и выполнен в виде двух жестко соединенных между собой шаровых головок.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что выходная опорная втулка выполнена съемной и установлена вне вала.

а e

JiI 1

.

:rj 1

Pn

.J

Д

6ГО Л)

Й m