Плоскодоводочный станок Советский патент 1981 года по МПК B24B37/04 

Изобретение относится к абразивно обработке и может быть использовано при доводке плоских поверхностей деталей. Известен плоскодоводочный станок содержащий расположенные на приводном валу с эксцентриситетом верхний и нижний доводочные диски с зубчатыми Венцами, установленные с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом с внутренним зацеплением, и размещенный между дисками и связанный с приводньм валом сепара тор для деталей QК недостаткам этого станка относятся невозможность эксцентричного расположения кассет-сепараторов, находящихся в зацеплении с центральным и внешним зубчатыми колесами, скольжение поверхностей кассет по ра бочей поверхности притиров, что веде к повьпиенному расходу абразива, невозможность взаимной правки притиров без демонтажа внешнего зубчатого колеса. Цель изобретения - повышение качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен размещенной на валу в корпусе сепаратора эксцентричной втулкой со штырями, входящими в вьтолненные в сепараторе отверстия, и изготовленными из антифрикционного материала гидродинамическими вставками, размещенными в дополнительно выполненных в сепараторе отверстиях, при этом колесо с внутренним зацепле-кием имеет разъем, плоскость которого расположена ниже рабочей поверхности нижнего диска. На фиг. 1 схемат1 1по изображен станок, общий вид; на фиг.2 - один из вариантов вьтолнения сепаратора; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4вариант выполнения вставки в виде грибка. Станок включает центральный вал 1, на котором установлены верхний 2 и нижний 3 доводочные диоки,входящие в зацепление с соответственно верхней 4 и нижней 5 частями зубчат го колеса, соединенными между собой при помощи штифтов и винтов.Причем стыковая плоскость соединения часте зубчатого колеса находа тся ниже рабочей поверхности нижнего притира. Это дает возможность осуществлять взаимную правку притиров со смещени их осей друг относительно друга. Центральный вал имеет привод от электродвигателя 6 через ряд сменных шестерней 7 и 8. Участки вала для посадки притиров выполнены с эк сцентриситетами Ц и На центральном валу закреплен сепаратор, состоящий из переходной эксцентричной втулки 9 и корпуса 10. В отверстиях сепаратора устанавливаются обрабатываемые Детали 11. Зубчатое колесо, имеющее внутренние зубья, находится в зацеплении с доводочными дисками и имеет привод от элек родвигателя 12 через сменные шестер 13. В отверстяих сепаратора установлены гидродинамические вставки 1 из антифрикционного материала, например тефлона, имекядие сферическую поверхность, контактирующую с рабоч ми плоскостями доводочных дисков. Вставки обеспечивают установку сепаратора строго посередине зазора между доводочными дисками и предохраняют поверхности дисков от конта тов с сепаратором, ведущих к износу сепаратора. Поворачивая корпус относительно втулки и закрепляя в раз личных положениях, можно задавать, например, различные значения эксцентриситета для обрабатьшаемых деталей. На фиг.2 изображен вариант крепления на валу сепаратора для удержа ния деталей с центрально изготовленным посадочным отверстием при помощи двух концентричных втулок, входящих одна в другую. На одной из них закреплены штырьки 15, на друго выполнены отверстия. Относительные повороты втулок и корпуса позволяет работать с разным амплитудами колебаний сепаратора. Станок работает следующим образо Центральный вал 1 получает движе ние от электродвигателя 6 через 54 сменные шестерни 7 и 8. Сепаратор получает движение от центрального вала, или же свободно вращается вокруг него. Наружное колесо получает движение от электродвигателя 12 через сменные шестерни 13. Верхний 2 и нижний 3 притиры имеют зубчатые ванны, входящие в зацепление с внешним.колесом, и эксцентрично установлены на централы: ном валу, за счет чего получают планетарное движение. Сферическая поверхность гидродинамических вставок 14 из антйфрикционного материала, установленных в сепараторе, обеспечивает в процессе работы всплытие сепаратора на смазке, покрывающий притиры, что ведет к ликвидации износа сепаратора. На фиг.4 изображен вариант выполнения вставки в виде грибка. Такая форма.обеспечивает возможность деформации вставки в осевом направлении. Применение станка позволяет существенно Повысить качество обрабатываемых деталей за счет возможности регулируемого эксцентричного расположения сепаратора относительно приводного вала, устранения скольжения его поверхности по рабочим поверхностям притиров и правки притиров без демонтажа внешнего зубчатого колеса. Формула изобретения Плоскодоводочный станок, содержа1ЦИЙ расположенные на приводном валу с эксцентриситетом верхний и нижний доводочные диски с зубчатыми венцами, установленные с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом с внутренним зацеплением, и размещенньй между дисками и связанный с приводным валом сепаратор для деталей, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества обработки, станок снабжен размещенной на валу в корпусе сепаратора эксцентричной втулкой .со штырями, входящими в выполненные в сепараторе отверстия, и изготовленными из антифрикционного материала гидродинамическими вставками, размещенными в дополнительно выполненных в сепараторе отверстиях.

при этом колесо с внутренним зацеплением имеет разъем, плоскость которого расположена ниже рабочей поверхности нижнего диска.

J

о о

I I

f-|H1

Т Т Г

Фиг. 1

о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 430601, кл. В 24 В 37/04, 1970.. LJLJLX Юфои k и

//

t

. .-

15

.Z «

Фиг.З