Устройство для правки длинномерных изделий Советский патент 1975 года по МПК B21C19/00 B21D3/16 

1

Известно устройство для правки длиниомерных изделий, содержащее установленные в шаровом корпусе вращаемый вал и колеблющуюся втулку в сферической опоре.

Известное устройство не обеспечивает правку изделий сложного песимметричпого сечения, пе имеющих закрутку по спирали, пз-за певозможности регулирования величины колебаний втулки.

Цель изобретения - регулирование велпчины колебаний втулки.

Для этого в предложенном устройстве вращаемый вал снабжен нальием с пружинпым фиксатором и роликом на конце, контактирующим через подшипник со сферической опорой.

Внутри сферической опоры расположена профилированная шайба с пружинными фиксаторами.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б па фиг. 2.

Вставленный в стойку 1 корпус 2 шаровой формы, удерл ивается сзади крьпикой 3. В корпусе 2 па подшиппиках 4 установлен вал 5, вынолнеппый заодно со шкивом, в нродольном экспептричном отверстии которого на шлицах 6 посажен палец 7 с роликом 8 на конце. Пружиной 9 через втулку 10 палец

прижимается к приливу 11 шкива. Иа конце пальца 7 и втулкц 10 закреплена рукоятка 12. К втулке 10 нрпкренлен штифт 13, вставленный в одно нз отверстпй, засверленных в прнливе 11 шкнва но радиусу действня штифта. Над отверстия.ми ианесены цифры биения эксцентричного копца пальца 7 от нуля до максимума. Биеппе при необходимости изменяют поворотом пальца 7. Для этого нажимают на рукоятку 12 и, сжимая пружппу 9, выводят штифт 13 из отверстия. Одновременно разъединяется шлицевое соединенне пальца 7 с валом 5. Повернув палец па требуемый угол, спова вводят его в шлицы вала 5.

В корпусе 2 установлена также сфернческая опора 14, охватываемая с двух сторон крышками 15, 16 и удерживаемая от проворачивания стонором 17.

В опоре по ходовой посадке установлена зубчатая профилированная шайба 18 и зубчатая вставка 19 с втулкой 20. При вращении вала 5 ролик 8 касается внутренней поверхности шайбы 18 ц передает ей п опоре 14 колебательное . Шайба 18 и вставка 19 своими зубчатыми венцами находятся в заценленнн с шестеренными валамн 21 и 22, вставленными в опору. Каждый шестеренпый вал имеет ручку 23 с пружинным фиксатором 24, введенным в одно из отверстий, засверленных в обойме по радиусу действия фиксатора. Над отверстиями ианесепы цифры углов поворота в разные стороны от нуля. По ободу крышки 3 установлены регулнровочные болты 25, поддерживающне корпус 2. От поворачивания корнус 2 удерживается стопором 26. Стопор закрепляют в пазах крышки 3. Стойка I закреплена в пазах стапнны клиньями 27 с винтами 28. Снизу под стойкой 1 установлен клин 29 с вннтом 28. Сверху (или с любой другой стороны) на стойке укреплен электродвигатель 30, соединенный клиновым ремнем 31 с валом 5. У входа и выхода устройства установлены втулки 32, 33, вставленные в кронштейны 34. При вращении вала 5 ролик 8, имеющий биение относительно оси вращения, контактируя с профилированной щайбой 18, водит сферическую опору 14 так, что она пепрерывпо наклоняется в сторону оси напряжения, а ее геометрическая ось описывает две конические фигуры вокруг оси протяжки с вершинами, сходящимися в центре опоры 14. Форма конических фигур онределяется профилем шайбы 18, с помощью которой изменяются величины колебаний (и следовательно деформаций) и которую подбирают в соответствии с распределением мест требуемой деформации. Каждому профилю обрабатываемых изделий соответствует профилированная шайба 18, а в некоторых случаях применяют шайбу с круглым отверстием без выступов. Для каждого размера сечения изделий задают соответствующую величину минимальных отклонений нри колебании изменением биения пальца 7, который проворачивают на требуемый угол и снова закрепляют. Подбором соответствующих шайб можно обеспечить например, деформацию равной величины с помощью шайбы без выступов, а шайба с выступами позволяет увеличить деформацию в любом требуемом направлепии с резкими переходами от минимума к максимуму н полностью исключить скручиваюгцне деформации. Соответствие нанравления деформаций, задаваемых профилированной шайбой, с требуемым деформациями уточняют проворачтгванием шайбы шестеренным валом. Направление ее проворота определяют после протяжкп первого изделия. Перед протяжкой издеЛИЯ реверсированием привода излгеняют паправленне деформацни по такой спирали. чтобы она была направлена протнв закруткгг правящегося изделия. Этим создаются раскручивающне деформации. Если требуется их увеличить, то с помощью шестеренного вала 22 проворачивают втулку 20 в сторону, обратЕтую направлению закрутки изделия. Тогда отверстие в этой втулке окажется развернутым относительно отверстий направляющих втулок 32, 33, что обеспечит раскрутку изделия, Для правки незначительно искривленных изделий круглого сечения н прямых, но закрученных по спнрали, изделий сложного сечения применяют ПJaйбы без выступов. Шайбу с выступами применяют для рихтовки канатов, изделий круглого сечения (когда требуется исключить скручивание металла), искривленных и одновременно закрученных, а также только искривленных изделии сложного сечения. Если требуется рихтовать канат или править изделие круглого сечения, то шайба должна иметь выступы одинаковой высоты, а палец 7 должен быть установлен так, чтобы шайба не колебалась нри прохожденип ролика 8 по впадинам шайбы и колебалась при входе ролика на выстуны. Тогда шайба вместе с опорой будет совершать последовательные наклоны к осп и возвращаться в начальное положение в стольких нанравлениях, сколько имеется выстунов на ней. Скручивающие деформации в этом случае совершенно отсутствуют, так как изделие изгибают с расположением его оси в плоскости деформации. Если изделие искривлено, но не закручено по спирали, то заготавливают шайбу с выступами разной высоты, а палец 7 устанавливают в такое ноложение, при котором ролик 8, касаясь впадин, не колеблет шайбу. В этом случае шайба будет совершать колебания разной величины. Чтобы правка осуществлялась без скручивания металла, после протяжки изделия уточняют положение выступов по отношению к местам требуемой увеличенной деформации. Для этого проворачивают шайбу в опоре с помощью щестеренного вала 21. Если изделие искривлено и закручено, то щайба должна иметь выступ такой высоты, а палец 7 с роликом 8 установлены так, чтобы шайба колебалась и при касании роликом впадин. Непрерьшность процесса обеспечивает большую скорость колебания втулки 20, чем создаются условия всесторонней деформации моделей небольшими участками. Величина деформации уменьшается по ходу протяжки, что обеспечивается равными расстояниями от каждой кромки втулки до центра колебания. Предварительная монтажная регулировка обеспечивает совмещение оси вращения с осью протяжки, т. е. правильное начальное положение устройства. Для этого смещают стойки 1 с помощью винтов 28 с клиггьями 27, 29 и болтов 25, известными оптически.ти методами настройки. Найденное нолол е1П1е фиксируют рисками на головках болтов 25 и крыщке 3, а в плоскости, перпендикулярной оси протяжки - рисками а и 5 самой станине. После протяжки первого изделия по величине и направлению его искривлення и скру5

Чивания определяют, в какую сторону и на какую величину следует повернуть втулку 20 или шайбу 18 или палец 7, или все вместе, чтобы окончательно исключить искривление в закрутку изделия.

Предмет изобретения

1. Устройство для нравкн длниномерных изделий, содержащее эксцентрнчно установленные в шаровом корпусе, смонтированном на станине, вращаемый вал н колеблюшуюся

втулку в сферической опоре, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины колебаний втулки, во врашаемом валу вынолнено продольное эксцентрнчное отверстие, в котором размеш,ен насаженный на шлнцах палец с пружинным фиксатором и роликом на конце, контактирующим через гюднпппшк со сферической опорой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сферическая опора снабжена расположенной внутри нее нрофилирова1нюй Н1айбо| 1 с пружинными фиксаторами.

Jff

25

И

сриг.2

Фиг.